两栖挖泥船 挖泥船 鼎科机械设备

风浪和河道的障碍物对绞刀及轴承箱的影响及措施

绞吸式挖泥船在大风涌浪的施工环境下，容易造成船舶上下不断的颠簸，当绞刀在较硬的土质条件下，绞刀液压压力极不平稳，两栖挖泥船，甚至会造成绞刀堵转，绞刀收到敲击受力不平衡，不仅使绞刀齿，刀背损坏，而且可能使绞刀轴承箱浮封环组建固定螺栓断裂，造成浮封环O型圈挤断。

施工队伍应对措施：

1. 必要时停止施工

2. 桥架上安装防波浪的液压补偿器

3. 控制挖泥的深度

4. 加装防堵液压系统的程序

由于挖泥船所面对的施工环境各有所异，一些土质较松软，挖泥船，一些土质较硬恶劣的土质对泥泵也会有很大的影响。不同的土质对泥泵产生不同的磨损，泥泵的磨损量跟泥沙颗粒的比重成正比，跟土质的硬度有关，泥泵壳内壁流道受到叶轮抛出的泥沙石流冲击、冲刷 其磨损方式为二种，一种是磨损冲蚀磨损、二是冲击造成的应力磨损，这些恶劣的土质情况严重影响了泥泵的使用寿命。

施工队伍应对的措施：

1、 泥泵烧耐磨焊，打网格以增加使用时间

2、 采用高鉻铸铁泥泵。每个挖泥船的施工队伍所面对的工作环境都大有不同，一些恶劣的环境会使挖泥船的船身及绞刀受到影响，影响使用寿命，所以哦我们在施工前了解清楚施工环境，以保证挖泥船的正常使用，而不损坏挖泥船设备。

绞吸式挖泥船出租、液压系统维护、检查

总布置图是挖泥船舱室划分和机械设备的布置图。它反映挖泥船船总体布置情况，由侧视图、各层平台与甲板的俯视图、舱底平面图及船体主要尺度和技术性能数据等几部分组成。

下面为大家介绍一下绞吸式挖泥船液压系统的维护：

1.液压系统运行前的常规检查

仔细检查系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确、所有运动机构主电磁阀是否处于原始状态等，确保液压系统及设备处于良好的技术状态。

常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔，两栖挖泥船定制，保持其畅通，以防气孔堵塞造成油箱真空，致使液压油泵吸油困难而损坏等。

2.液压系统运行中的巡回检查

定期检查管路和元件之间的接头及密封装置，失效的密封装置应及时更换，管接头及各接合面的螺栓应拧紧。

时常检查系统及各设备的运行状况，多功能挖泥船，出现噪声、压力波动、泄漏、振动等异常现象，应立即分析原因并及时处理，以消除安全隐患。

尤其要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现气蚀噪声，经排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修等。

挖泥船的使用：　　

挖泥船可以单独使用，也可以配合其他排沙设施共同工作。单独使用时，船所在处的水层不宜过深过钱，一般为0.8到0.5米较适当。吸泥时，用起重超调节吸泥管的俯角，即可调节吸泥纯度，并随时潜六筒绞车前后左右移动船体，变换吸泥位置。挖细泥时，勿使用喷水管，当尾矿沉积、密实，吸泥管吸泥困难时，则需要开启喷水管喷水浆。　　

挖泥船不宜在下属区域挖泥：　　

（1）曾经出现过落水洞群，已经用尾矿覆盖堵漏的区域；　　

（2）尾矿坝附近堆积坝坝基区域；　　

（3）尾矿库周围沉沙防漏的地段。

下面为大家介绍一下挖泥船能够保证集成块的稳定性：

挖泥船建造的时候一般都是采用集成块进行连接设备的，在进行液压设备安装的时候，我们必须采用集成块，对液压设备进行安装，这样的好处是可以连接紧凑。在进行安装和维修的时候方便进行，而且这样安装的话，可以保证大型挖沙船在运转的时候稳定，震动小。通过上述的描述我们可以看出设备的集成化安装的优势是很明显的。

我们采用的集成块的材料一般都是铸铁或者是锻钢之类的材料，这样能够保证设备的安全，其实铸钢和锻钢的使用时在不同的情况下使用的，锻钢的使用是在震动很强的地方进行安装的，而铸铁的使用是在低压固定的设备上进行使用的，一般加工成正方体以及长方体。还有就是一些结构简单的设备，他们的安装设备比较少，所以我们很多设备安装在一个集成块上面。如果液压设备复杂的话，那么我们就需要采取多个集成块进行安装。 如果在安装的时出现集成块的叠积，我们就需要在集成块上面打上洞，这样才可以保证安装时候的稳定。

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