大理振动输送机 威泰克机械 槽式振动输送机

振动输送机的优点

振动输送机的优点

可以输送热的及磨琢性的物料，甚至输送高温物料时可对槽体隔热而不影响输送机的运动部件；物料在输送过程中可通过水、蒸汽夹套、通热风、红外线灯照射进行物料的冷却、干燥或脱水及其他的操作；自身的清理功能可消除污染，并能符合卫生标准；设备可加盖，使之气密和防尘。用一台装有分隔槽体的输送机可同时输送不同的物料而不会产生混杂；一台振动输送机可在中间设置多个卸料点，可以同时或交替卸料；振动输送机结构简单，所需的净空高度低；为了分离出大块物料及粗筛，可以加筛板；振动输送机一般需要的功率较低，特别是固有频率(自然频率)型。

输送机物料流动型式

贮仓内物料流动的型式

为了设计一套有效的贮存系统，设计者必须要知道散状固体物料在贮存时可能出现的问题及其流动方式。现归纳如下：

不流动。在固体物料中形成了稳定的料拱或中空的料筒(即鼠洞)，导致流动停止。

不规则流动。在固体物料中瞬时形成料拱或鼠洞，一部分或全部物料架空然后再塌落下来。

倾泻。粉状物料成为流态化的、含气的，大理振动输送机，在料仓出口呈不可控制的奔泻排出。

离析。较小颗粒的物料往往会在较大颗粒物料间的间隙下落，从而导致在贮仓中不同截面上粗、细颗粒物料分别积聚。

不能达到设计能力。大部分贮存的物料稳固地留在鼠洞的周围，不能卸出，成为死料。

物料变质。某些物料如贮仓中滞留时间太长，物料本身就会分解、结块或氧化，电磁振动输送机，这一般是由于物料流入贮仓而后卸出的物料流动次序所引起，也有因物料时仍有部分物料未能从贮仓的底部卸出。

振动输送机的特殊用途

大多数输送机仅作为将物料由一处搬运至另一处的输送设备，而振动输送机的优点是物料在输送过程中还可同时进行筛分、脱水、冷却或干燥等工艺作业。在输送中为防止物料撒出及污染，ZPS振动输送机，可在输送机槽体上加设密封盖。当要求干净和卫生的场合，输送槽可用塑料或不锈钢制造。

对于有多个下料口的系统，可用合适的开闭闸门来控制出口料流。下料口可沿输送机长度方向布置，也可以把输送机设计成由一个入料口分流成两股或多股物流。

在振动输送机槽体中被输送的物料会出现分离或混合，有时预先掺混好的物料在振动输送机上又被分层是极麻烦的问题，但从另一个角度看，这种现象又提供了简单而有效地从产品中除去杂质的方法。例如，采用这种方法可以分离出不想要的上层物料。对于一些含铁杂质也可通过某种电磁分离系统很容易地除去。

一种比较简单的方法是把各种筛分作业与振动输送过程结合在一起，例如可用此法除去大块物料，也可以除去非常细小的颗粒物料。利用振动作为向前输送物料的机械已研制出许多很完善的系列设备。让气体或液体与被输送的物料接触可在一设计合适的槽中通过振动来完成，例如可通过开孔的槽体侧边或底板来达到；用热的或冷的空气很容易地实现加热或冷却物料；原则上也可用水直接冲洗被输送的物料。

被输送的物料可以被冷却或干燥。双层槽的结构设有可对承载面传热的气室，当输送潮湿或湿的物料时，可向气室通入热空气以防止槽体粘积物料。当在室温下输送冻结的物料时，可将冷空气通入气室冷却槽体表面。

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