山东鲁西钢管 甘肃大口径厚壁无缝钢管

A、按GB14975-94大口径厚壁无缝钢管规定，大口径厚壁无缝钢管通常长度(不定尺)热轧大口径厚壁无缝钢管1.5～10m，热挤压大口径厚壁无缝钢管等于和大于1m。冷拔(轧)大口径厚壁无缝钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)大口径厚壁无缝钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)大口径厚壁无缝钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、大口径厚壁无缝钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压大口径厚壁无缝钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)大口径厚壁无缝钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、大口径厚壁无缝钢管两端应切成直角，并清除毛刺。

大口径厚壁无缝钢管挤压工艺包括以下几个生产工序：

① 坯料：圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后，即可形成中空管坯为坯料准备就绪。

② 坯料加热：根据不同的钢种，可分为三个加热阶段，以确保达到生产工艺要求的合适温度。

③ 预热：一座转底式煤气炉将用于一步加热，将坯料预热至700℃～900℃。

④ 感应加热单元（一阶段）：一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度，约为1100℃～1250℃，具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。

⑤ 坯料润滑：在扩孔之前先进行玻璃纤维润滑。

⑥ 扩孔：在挤压之前已钻好孔的圆坯，必须先从一个较小的先导孔开始扩孔，直到内孔终达到内径加工精度要求。

大口径厚壁无缝钢管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。

1、在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；

2、采用含钼大口径厚壁无缝钢管种，当钢中钼含量增加到0.7%时，则高温回火脆化倾向降低，超过此限大口径厚壁无缝钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，大口径厚壁无缝钢管，大口径厚壁无缝钢管的脆化倾向反而增加；

3、降低大口径厚壁无缝钢管中杂质元素的含量；

4、长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低大口径厚壁无缝钢管中杂质元素含量，提高大口径厚壁无缝钢管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。

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