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难降解有机催化燃烧废气的处理

难降解有机催化燃烧废气的处理作为环降解有机催化燃烧废气的处理引起了的广泛关注。催化燃烧设备制造商使用的催化剂是具有大比表面的和金属氧化物的多组分物质。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧相对完整。催化燃烧为无火焰燃烧，适用于高安全要求的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、以或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸泡PT石棉）等。如果消除化工厂NOx的烟雾，可以将燃料添加到烟雾中，通过负载铂和钯催化剂，催化燃烧将NOx转化为N2气体。为了控制这些催化燃烧，保护环境，人们做出了长期努力，建立了许多催化燃烧净化技术，如物理、化学和生物方法，每种方法都有其优缺点，大多不能完全降解污染物，气浮机环保设备，容易导致二次污染，设备投资大，运行成本高。随着国家环保要求的提高，现有的单一技术难以满足催化燃烧的排放标准，需要探索无害的新技术。

催化焚烧设备的吸附过程

催化焚烧设备在吸附催化焚烧的的时分，当有机废气的流量比较大、浓度低、温度低，会选用催化焚烧需耗很多燃料时，可以先选用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，气浮机，活性炭吸附设备的吸附过程由于固体外表上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因而当此固体的外表与气体接触的时分，可以很好地吸引气体分子，使其浓聚并且保持在固体的外表，此现 象称为吸附。催化焚烧设备可以运用固体外表的吸附能力，使废气与大外表的多孔性固体物质之间相互接触，废气中的污染物会被吸附在固体的外表上，使其与气体混合物进行别离，达到净化目的。然后通过热空气进行吹扫 ，大型气浮机，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气再进行催化焚烧。此刻，不需求弥补热源，可维持正常设备的运转。

伴随着我国对环境污染的治理幅度增加，工业生产VOCs有机废气环境污染状况获得了全局性的更改，文中详细介绍了直燃(TO)、储热点燃(RTO)、催化燃烧装置(CO)、储热催化燃烧装置(RCO)等4种分解反应加工工艺。RTO（RegenerativeThermalOxidizer）关键闸阀系统软件、储热室、空气氧化室、离心风机、燃烧机系统软件等。在加工工艺有机废气越过储热瓷器时，气浮机价格，汽体被瓷器内的发热量加热到贴近空气氧化溫度。随后空气污染物在空气氧化房间内空气氧化。然后清洁离去空气氧化室进到此外一个储热瓷器床，另外将发热量留到储热瓷器内。清洁随着减温至贴近原材料气通道的溫度从烟筒达到环保标准。当汽体流过 一、第二个储热瓷器床的情况下，一小股汽体对第三个储热瓷器床开展反吹风，以树脂吸附残余在储热瓷器床底端的有机化合物残余，反吹风汽体与有机废气混和后再度进到RTO。循环系统进行后，进气口与出气阀门开展一次转换，进到下一个循环系统，有机废气由第二个储热室进到，第三个储热室排出来储热室开展反吹风，这般更替。

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