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- 郑州领诚电子技术有限公司
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- 发布时间
- 2022-11-01 11:56:04
高频淬火机主要应用于各种轴类、曲轴、摇臂轴、凸轮轴、空心轴、花键轴、半轴、方向轴、传动轴、齿轮轴、丝杠淬火等等。突出特点:
1、采用数字控制系统,性能先进、使用方便,定位准确,能满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化,可连续扫描淬火,同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、自动化程度高,按工件工艺流程编程,自动完成加热、旋转、喷水,快速返回。
盘类、轴类表面淬火设备,如果工件大可选择中频系列;
设备的特性:容易实现自动控制:感应加热可以根据被加热工件的当前状态,进行适时、自动控制,调整功率或频率,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率恒温控制。温度均匀性好,温差可控制在1%以下,提高产品质量和合格率.
铆钉加热炉设备
铆钉加热炉设备可订制成一体机,冷却水和设备在一起,更方便移动。铆钉加热炉的技术特点:
1.铆钉加热炉在工作前无需预热,可连续工作;
2.加热功率、加热时间可调;
3.铆钉加热炉具有手动、自动加热功能;
4.冷却水系统使用水压在0.1-0.3Mpa之间 。
5.可以通过调整功率可缩短或延长透热时间;
6.在加热过程中有加热指示;
7.铆钉加热炉具有过压、过流、缺相、水温、水压报警保护和指示;
8.铆钉加热炉具有过流复位、定时复位功能;
轴淬火工艺技术解决方案。
根据客户提供的轴工件参数,120KW高频淬火设备可满足淬火要求。具体工艺过程是:高频淬火设备和立式数控淬火机床配套,采用圆形窄加热带感应器,工件由装卡在淬火机床上,四平叶轮淬火设备,一边旋转一边向上运动(运动速度可无级调速、进行扫描淬火)。
工件装卡完毕后,只要点动开关,工件自动上升到环形感应圈内,工件自动旋转,自动定时加热,喷水淬火,自动下降到原位,叶轮淬火设备那个牌子好,人工更换工件。
感应器带喷水,这样可使工件加热到淬火温度后,可立即自动打开喷水电磁阀喷水,这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。