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- 2022-11-01 12:59:53
传统的钢棒涡流探伤有二种方式,一种是穿过式涡流检测,另一种是旋转点探头式涡流检测。穿过式检测线圈的涡流探伤设备虽然构成比较简单,但由于它一次检测钢棒的整个圆周,覆盖面积较大,所以检测灵敏度较低,特别是对于轴向裂纹的检测灵敏度低;而旋转点探头式的涡流探伤需要使用结构复杂的旋转头装置,制造成本较高,离线涡流探伤仪品牌,而且点式探头沿钢棒做周向扫查,对轴向裂纹敏感,对周向裂纹不敏感。除此之外,采用探头旋转的涡流探伤,由于旋转头与被检钢棒很难做到绝i对的同心,所以提离效应的影响是不可避免的,这就需要采用提离补偿手段。提离补偿更增加了涡流检测设备的制造成本,且即便如此,也很难彻i底消除提离效应对涡流探伤的影响。
上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年,主要研发、生产和销售自动化涡流探伤,离线涡流探伤仪,漏磁探伤,超声波探伤仪器和设备,并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它品牌的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。
涡流探伤是由交流电流会产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料,感应出电涡流。如果材料中有缺陷,它将干扰所产生的电涡流,即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号,就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多,即是说涡流中载有丰富的信号,这些信号与材料的很多因素有关,如何将其中有用的信号从诸多的信号中一一分离出来 ,是目前涡流研究工作者的难题,多年来已经取得了一些进展,在-定条件下可解决一些问题,但还远不能满足现场的要求,离线涡流探伤仪生产厂家,有待于大力发展。
涡流检测适用于导电材料探伤,离线涡流探伤,常见的金属材料可分为两大类:非铁磁性材料和铁磁性材料。前者为铜、铝、钛及其合金和奥氏体不锈钢;后者为钢、铁及其合金。它们的本质差别是材质磁导率μ约为1或远大于1 。在发电厂,除*水器等少量管道使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料外,大量管道都采用钢管等铁磁性材料,典型的应用有省煤器、水冷壁等。