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压铸件表面钝化后发黄的原因？

压铸件表面钝化后发黄的原因是什么呢？

1、不锈钢铸件酸洗钝化后出现黄点原因可能是清洗不到位导致的。

2、酸洗钝化是一种化学反应，用以去除钢铁表面的腐锈现象。对不锈钢酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，天津铝压铸厂家，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备等。

铝合金压铸件的特点

铝合金特点：

1.铝合金的密度较小，仅为铁、铜、锌的1/3左右。

2.具有良好的导电、导热性能。

3.化腐蚀性能好。在空气中，铝的表面容易生成一层致密的三氧化二硫氧化膜，天津铝压铸价格，能阻止进一步被氧化。

4.具有良好的压铸性能。铝合金压铸工艺简单，成形及切削加工性能良好，具有较高的力学性能及耐蚀性。

5.铝合金的高温力学性能很好，在低温下工作时同样保持良好的力学性能。

6.缺点是容易在后凝固处产生大的集中缩孔，与铁有很强的亲和力，易粘模。

当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹，天津铝压铸厂，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烘烤时转化为蒸气，天津铝压铸，气压顶起电镀层形成起泡。1.控制气孔产生。2.对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。3.对于水纹、冷隔纹：可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。4.对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生；相关的压铸工艺参数作调整；降低模温。

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