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- 2022-11-01 15:43:10
TPE包胶包不住的原因:
1、在注塑包胶的过程中需要注意,TPE提取管公司,注塑温度、TPE牌号、色粉或色母的选择等许多因素都有可能造成TPE包胶粘性不佳。
2、ABS制品的表面清洁度,TPE材料加工前的预热,色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。
3、TPE部件厚度的设计,厚度一般在0.5~3mm,若尺寸过厚,会影响TPE材料的流动,导致产生缺胶,粘性不好的制品缺陷。
4、二次成型时提高TPE材料成型温度(一般TPE材料成型温度可在:180℃-250℃范围生产,可视不同机台或产品调试成型温度。)
5、胶第二步时,硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高,TPE高温熔体冷却的就慢,有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层;
TPE注塑温度的调节方法:
1、TPE注塑时,一般来说,TPE提取管,整个区域温度不能超过240度,这样子TPE会分解。进料口的温度低一点,慢慢升温,熔融段的温度一般在180-210之间,射嘴的温度一般在比熔融段的温度低10-20度。
2、TPE硬度0C~15A超软材料,注塑温度130~200℃。
3、首先是SEBS的分解温度(TPE是由SEBS改性得来的)SEBS的分解温度是在270,一般来说这是SEBS的很高点了,TPE玩具料厂家,但是一般也不会达到这么高的温度的。
降低TPE收缩率的办法:
1、收缩率随熔体温度的升高而减小, 当成型温度一定时,注射压力增大,TPE玩具料哪家好,收缩率减小。
2、降低材料的充油度,增加材料填料百分比,寻找合适的聚丙希及其它塑料连续相。
3、降低注塑温度,降低模具冷却温度,增加注塑压力,脱模后产品直接放置在冷却水中。
4、收缩率随保温时间的增加而减小,但关闭浇口后收缩率基本不变。