木材碳化窑 木材碳化 金龙烘干

金龙深度炭化木的用途

金龙深度炭化木的用途：

深度炭化防腐木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材 ，木材在整个的被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学试剂，保持了木材的天然本质。环保 净化空气 碳化木顾名思义，木材干燥经过处理后，具备了碳的一些特殊功能，可吸收空气中的杂质，拥有过滤空气改善人们呼吸环境的作用。

木头炭化窑--金龙炭化窑不变形

木头炭化窑--金龙炭化窑不变形：

木材高温热处理设备遵循环保，低碳，绿色的主题，创造人与自然的和谐，缩短人与自然的距离，带来人与自然的真实。

木材高温热处理设备的高温碳化技术处理过的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，木材碳化，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能。碳化木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中，使用过程中以及使用后的废料处理过程中对人体，木材碳化窑，动物和环境有任何的影响。

临朐县金龙烘干设备有限公司利用多年来的木材学和木材干燥知识，汲取国外设备和工艺技术，设计开发了采用智能化（触摸屏）控制的碳化木生产设备









。此高温热处理设备的问世，以碳化质量稳定，自动化程度高及价格合理等诸多优越性赢得了市场，并销往国外，深受客户青睐。

碳化木是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度碳化防腐木广泛应用于墙板，户外地板，厨房装修，桑拿房装修，家具等许多方面。

木材碳化工艺：

木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，木材碳化防腐，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，木材碳化罐，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段 ，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。

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