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- 2022-11-03 14:15:13
纸箱纸板的铺压痕模
将模切压痕版固定在平型底板上，还要在压印平板上铺压痕模，以保证压痕清晰，容易成型。压痕模有石膏压痕模、纸板压痕模和粘贴压痕模和钢质压痕模。石膏压痕模是在压印平板上粘上一层黄板纸，黄板纸上涂一层石膏浆，用模切压痕版在石膏层上压出印痕，塑料型材纸箱，经过修整去除印痕部分即成为压痕模。
纸板压痕模是将纸板用黏合剂粘贴在压痕模平板上，用压痕版压出印痕，用刻刀将印痕部分刻掉，成为纸板压痕模。
粘贴压痕模也称为速装压痕模，主要由压痕模、定位塑料条、强力底胶片、保护胶贴组成，可以快速粘贴在压印平板上，使用方便。压痕模完成承印物的压痕;定位塑料条是用来安装粘贴压痕模时，确定压痕模的准确位置：强力底胶片是用来把压痕模粘贴在模切压痕底板上;保护胶贴是用来在日常运输和保存中，弋江区纸箱，保护底胶。钢质压痕模用金属材料直接加工而成，尺寸精度高，耐用，加工成本高。各种压痕模的厚度一般为需压痕瓦楞纸纸板压实厚度。
压痕模槽宽度可用下式计算：
B=(1.8-2.0)c d 式中：
B--压痕模槽宽度;
c--瓦楞纸板压实厚度;
d--钢线厚度。
当纸板瓦楞排列与压痕模平行时，系数取低值；当纸板瓦楞排列与压痕模垂直时，系数取高值。
如何解决瓦楞包装纸箱纸板脱胶的问题
瓦楞纸板的构成瓦楞纸板始于18世纪末，摩托车纸箱，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而的普级、推广和应用。下面小编和大家分享一下关于如何解决瓦楞包装纸箱纸板脱胶的问题。
1、我们要做到严格按配比要求和搅拌时间要求进行制糊。严格地控制糊料的粘度，一般而言，单面机用糊的粘度为五十秒至六十秒；双面涂胶机通常控制在一百秒左右，且要用当天配制的糊料。
2、刮胶辊和涂胶辊的间隙要适当调整，涂胶辊和主瓦楞辊的间隙在0.10mm-0.25mm间较好。调整时用塞尺测量间隙，左右两端间隙要一致。
3、间隙的调整，要根据每层辊上所通过单机瓦楞纸板的厚度来定瓦楞纸板，压辊与涂胶辊的间隙通常比单面瓦楞纸板的厚度小，0.05mm-0.10mm为好。
纸箱厂的纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，后形成纸箱成品，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。
瓦楞纸板生产设备主要包括两类：传统的单面瓦楞机组和瓦楞纸板生产线。其中瓦楞生产线由单机和系统组成，包括：原纸支架、预热器、单面机、上纸小车、天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、分纸托架、横切机、输送机、堆码机、主转动、纸边粉碎机、制糊机、蒸汽加热系统、压缩空气系统、电气控制系统等。纸板成型后，进入印刷环节。印刷设备以印刷开槽机和模切机为代表。纸板印刷后加工设备包括钉箱机、粘箱机、喷字机、自动糊盒机等。