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- 发布时间
- 2022-11-03 15:11:39
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塑料模具在试模时的要点注意事项：
1、试模前：先检查模具是否组装完成及原料是否烘干；
2、换模前：生产中模具喷防锈剂在要下模具内，换下模具并归位及填写记录表；
3、上模时：
（1）应对对准模具中心点，再进行架模具工作；
（2）模具必须锁紧并检查高压锁模是否有效，锁模力依模具大小而决定，大模具所需高压力80~90PMa；小模具所需高压力40~65PMa；
（3）锁模高压调整后进行开关模调整至正常速度，进行低压时间-距离-压力；
（4）速度调整工作，在正常生产时低压工作很重要，模具损坏原因是低压工作做的不完整所致模具损坏。
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首先，塑料零件的形状越复杂，制作模具的难度就越大。从技术上讲，分模面越多，塑件的装配位、紧固位、孔位、筋位越多，加工难度越大，制模时间也会越长。一般来说，只要模具结构越复杂，其质量就越低，加工难度就越大，出现的问题就越多，房屋组装式PC叠合板模具生产厂家，终的产品效果也就越慢。
第二，尺寸越大，塑料模具加工的周期越长。相比之下，备件的处理时间会更长。
第三，不同的客户必然对产品有不同的要求。设计的外观表面是亚表面、光滑表面还是镜面，都会影响塑料模具的生产周期。
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装配式建筑pc构件模具设计的要点：
1)构件脱模容易。PC是混凝土构件，重量大，体积大，运输不方便。是否方便脱模是模具设计过程中首要考虑的问题。如果由于设计不当导致模具无法脱模，会导致直接的经济损失，设计好的模具脱模不方便，还会增加模的难度，二次使用组装式PC叠合板模具生产厂家，脱模时会损坏零部件，大大降低生产效率，浪费人工和材料成本。在设计过程中需要增加脱模斜度。
2)模具的尺寸精度。尺寸精度包括两个方面:零件的尺寸精度和模具的尺寸精度。模具的尺寸精度直接决定了生产零件的精度。设计师必须保证模具的尺寸精度和模具生产部件的尺寸精度。由于浇注在模具中的混凝土凝固后会膨胀，所以在模具设计之初就要考虑到，在设计过程中要留有余量，以保证模具生产出来的构件尺寸不会过大，忻州组装式PC叠合板模具生产厂家，并在允许的公差范围内。
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