由于砂芯吸湿影响形成的恶化层边界清晰，而且厚度均匀，乐亭压裂石英砂，石墨形态主要为E型石墨和D型石墨。这与含硫气体侵入铁液造成的恶化层形态有着明显的区别，如图2所示。由该组试验结果可知，对于覆膜砂型，其粘结剂和固化剂均不含硫，说明环境中的水分与球墨铸铁表面恶化层有一定的相关性，而且随砂型放置时间的延长这一不利影响会逐步加剧。为了减少恶化层组织对铸件的有害作用，砂型固化干燥后应尽可能减少放置时间。
球墨铸铁的球化率怎样提高(4) 冷铁可以调节厚大热节处的凝固速度和铸件的温度梯度， 其对铸件的补缩作用是有条件的。 冷铁的作用除了可以加快铸件的凝固速度， 改善凝固梯度外， 对球墨铸铁来说还具有突出的改善铸件石墨大小和形态、提高球化等级和防止球化与石墨漂浮等作用， 但冷铁的使用同样会对铸件产生许多副作用。过去人们认识冷铁的缺点是容易产生白口、冷铁气孔等。其实， 冷铁使用同样对铸件的收缩补缩产生不好的影响，什么是压裂石英砂， 如果冷铁改变了与上述几个原则有利的凝固顺序和温度梯度， 铸件反而会产生收缩缺陷;另外， 在相对均匀的厚大部位设置多个冷铁时， 冷铁间隙过大， 间隙间( 或冷铁激冷区域外) 可能会形成新的热节而产生收缩缺陷因此冷铁设置时， 除了要满足改善铸件局部的冷却条件外， 还要防止冷铁改变固有的平衡状态， 或造成新的热节，如何提升压裂石英砂的质量， 或阻断液态静压力传递通道( 补缩通道)，压裂石英砂价格， 造成铸造收缩缺陷; 多个冷铁并行放置时， 应当避免过大的冷铁间隙， 可以采用增加有效激冷面积的方式提高冷铁激冷效果， 而不是一味的增加冷铁厚度。
高温浇注
优点：流动性好，可避免因底注而容易形成的铸件残缺类缺陷，可得到轮廓清晰的铸件；可避免裂纹、冷隔类缺陷：可避免气孔、类缺陷（浇注温度根据铸件壁厚及结构形状适当提高，不是越高越好）。
缺点：容易产生粘砂缺陷；容易产生冲砂缺陷；一特别厚大件易造成组织粗大；厚大球铁件有缩孔、缩松倾向：增大石墨漂浮倾向。
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