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- 2022-11-04 01:02:14
拉伸强度是硅橡胶材料抵抗回弹并获得减震等的极限能力。它是产品的重要指标之一,因此许多有机硅产品的寿命与拉伸强度直接相关。如机械零件的密封零件和有机硅减震器的耐用性随拉伸强度的增加而增加。拉伸强度与橡胶的结构有关。它更小。因此,当外力大于分子间作用力时,它将产生分子间滑动并损坏材料。相反,分子量大,分子间力增加,化合物的内聚力增加,并且链在拉伸过程中不易滑动,因此材料的破坏程度小。影响分子间力的所有其他因素都对拉伸强度有影响,硅分子链的强度大大增加,并且拉伸强度也增加。也就是说,硅胶波纹管供应厂家,这些橡胶的自增强性能良好的主要原因之一。通常,随着硬度和柔软度的增加,硅胶的拉伸强度增加。抗拉强度也与温度有关。高温下的拉伸强度远低于室温下的拉伸强度。拉伸强度与交联密度有关。随着交联密度的增加,抗张强度增加。在大值出现之后,硅胶波纹管垫片,交联密度继续增加,并且抗张强度将显着降低。
我们知道,橡胶密封圈的范围广泛,用来防油防水防腐密封气体,防止泄露,很多地方都少不了它的作用,硅胶波纹管,为了适用于不同的要求,有各种不同形状的密封圈。那么,不同形状的密封圈主要应用在哪些地方呢?
1、Y型橡胶密封圈广泛应用于往复动密封装置中。
2、V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
3、u型密封圈,一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
4、O型密封圈,主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,限于低速回转密封装置。
影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应:橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时,其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱,因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易,且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应:橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象,并引起内耗,从而使橡胶内部生热,硅胶波纹管公司,这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂:橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中,伴随着出现臭氧龟裂现象,此现象在高温条件下则更为显著。