碳钢催化燃烧处理量大 安庆碳钢催化燃烧 贝乐环保工程

催化燃烧是典型的气固相催化反应，本质上是涉及活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能。同时，催化剂表面具有吸附作用，因此表面上反应物分子的浓度增加了反应速率并加速了反应。 借助催化剂，可以在低起燃温度下将有机废气无焰燃烧，然后氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量的热能，从而实现了该方法。去除废气中的有害物质。在废气的催化燃烧过程中，废气通过风扇经风道输送到热交换器，废气被加热到催化燃烧所需的起燃温度，然后通过催化剂床。由于存在催化剂，催化燃烧点火温度约为250-300℃，比直接燃烧法的燃烧温度650-800℃要低得多，因此能耗大大低于直接燃烧方法。

1、通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，碳钢催化燃烧处理量大，就是常说的NOx，这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，碳钢催化燃烧****，因此更为环保。

2、废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析

废气可能含有一些对催化剂有害成分，安庆碳钢催化燃烧，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。

废气应经过预处理（除尘除油除湿）再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点，会导致催化剂催化作用，因此，碳钢催化燃烧哪家好，应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。

较高湿度环境中，水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用，造成催化剂烧结失活，因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。

催化焚烧的基来源理：

催化焚烧是典型的气-固相催化反响，其本质是活性氧参加的深度氧化作用。在催化焚烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面拥有吸附作用，使反响物分子富集于表面提升了反响速率，加速了反响的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰焚烧，并氧化分解为C02和H20，同时放出大批热能。

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