渝中区静压膨胀夹持 百分百夹具质量较好 磨床用静压膨胀夹持

液压膨胀夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

(1）莫氏定位心轴为夹具的主体部分，与机床主轴内孔由锥体配合，通过配合间隙的微量校正，使夹具与机床主轴回转中心一致，而零件在莫氏夹具体上定位，根据定位误差的计算得出零件在莫氏定心轴上定位间隙，判断可以满足零件的加工要求。

(2）压紧螺母(图4)将薄壁管壳零件与夹具体连接，薄壁管壳零件在氏定位心轴上定位后，转动压紧螺母，压紧螺纹内端面压在薄壁管壳零件外圆台阶面上，并将薄壁管壳零件端面轴向压紧，此时，夹紧力的方向沿轴向方向，消除了主切削力加工时引起的加工震动，零件完成夹紧后，加工薄壁管壳零件巾58H7小端孔及端面，由于是轴向夹紧，消除了径向夹紧力产生的薄壁管壳零件加工后回弹变形。

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零件壁厚1.5mm，刚性差，薄壁管壳零件的直径与长度之比=DL≥10，零件加工时在主切削力的作用下，受到刀具的径向挤压产生弹性变形。根据零件的尺寸精度要求，需要一次加工完成，才能达到技术要求，但是受到零件结构限制，零件在装夹定位时若采用︰

(1)分道加工，先加工外圆圆柱面，压圆柱面再加工曲线面，则存在二次装夹，达不到零件几何公差要求。

(2）若采用软爪夹持孔或其它部位，零件在受到径向夹紧力产生弹性变形。

(3)如采用弹性心轴内胀孔，由于零件刚性差、壁薄，在弹性夹紧力作用下，零件也会产生弹性变形。

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操作方法

具体加工操作方法如下。

1）调整机床精度达到工艺要求。

2)工件一加工过程:首先将工件内孔加工至尺寸要求，研磨静压膨胀夹持，外圆按壁厚适当留量;然后将心轴穿入孔内，填满锯末压实，找正注水后，待锯末膨胀，精车外圆至图样尺寸要求

3）工件二加工过程:将工件―端车成止口，止口与法兰盘配合间隙过盈0.008～0.012mm，在工件卡头部位内孔、外圆处分别切4mmx2mm卸荷槽，卸下工件，渝中区静压膨胀夹持，装上法兰盘7，使工件卡头部位成为实体状态。工件装夹如图4所示，将内孔车至尺寸要求，静压膨胀夹持订做，外圆按壁厚适当留量，将心轴杆装入孔内拧紧，填满锯末压实注水，待锯末膨胀后，精车外圆至尺寸要求。

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