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- 发布时间
- 2022-11-05 02:25:43
1、材料特性的优点:
1) 材料的热流动性能好。2、)材料的线收缩率与体积收缩率小。3) 缺口敏感性小。
具有抗压强度大,压裂石英砂生产温度,为本身抗拉强度的3-4倍,消震能力强,日喀则地区压裂石英砂,比铸钢件大10倍等较好的综合力学性能。
2、结构特性的优点:
1、 可获得比铸钢更薄而复杂的铸件,铸件中残余内应力及翘曲变形较铸钢小。
2、 表面光洁,因而加工余量比铸钢小,表面加工质量不高对疲劳极限不利影响小。
3、 消震性高,常用来做承受振动的机座。
4、 不同截面上性能较均匀,适于做要求高,而截面不一的较厚(大型)铸件。
三、脱氧方法钢液的脱氧方法有三种:沉淀脱氧法、炉渣脱氧法和真空脱氧法。
1.沉淀脱氧法 沉淀脱氧法又叫强制脱氧法或直接脱氧法。它是把块状脱氧剂,如锰铁、硅铁和铝饼等加入钢液内,直接使钢液脱氧。其反应式可表示为:[FeO] [Me]=[Fe] [MeO] [MeO]=(MeO) 式中 Me—脱氧元素;Me0—脱氧产物。这种脱氧方法的优点是操作简便,脱氧速度快,节省时间,成本低。其缺点是部分脱氧产物来不及上浮而进入熔渣中,残留在钢液内污染了钢液,压裂石英砂多少钱一吨,影响了钢液的纯净度,使提高钢的质量受到一定的限制。因此,假若不采取炉外精炼等其他措施,靠这种方法脱氧的转炉就不能生产某些质量要求很严格的钢种,而只能生产一些常用钢种。转炉多采用沉淀脱氧法。
3、铸造零件设计注意事项
1)结构设计尽量采用对称的结构形式,在零件的轮廓上尽量采用直线型轮廓(便于铸造),这样便于结构的受力均匀和形变均匀。
2)铸件的壁厚尽量均匀而过渡平滑,压裂石英砂质量标准,不要有太大的突兀,一些折边或转角尽量用较大的圆弧过渡,以免产生铸造应力和加工应力。
3)筋板的布置要均匀而有序,或成矩形,或成环型,既不能布置过密(结构上导致无法铸造),也不能布置太稀疏(结构刚性不足),要充分考虑铸造零件的受力特点,该加筋板的地方加筋板,该留空的地方尽量留空。
4)轮廓化处理,在满足刚性要求和结构特点的前提下,要尽量缩小铸造零件的体积(外形尺寸),这样不仅可以节约铸造成本,也更便于铸造造型(木模设计与制作),同时也可以让零件结构更紧凑。