烘干机 豆角丝烘干机 舜天机电

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2022-11-05 03:23:31
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当烘干机内温度传感器检测到烘房内的温度小于设定的方针温度,而且集热器内的温度传感器检测到的温度大于烘房内温度传感器检测到的烘房内温度时,控制器经过继电器打开辅佐电加热器和集热器送风风机,给烘干机加温,当烘房内温度大于方针温度 1℃ 时,控制器关闭辅佐电加热器和集热器送风风机。

当烘干机内温度传感器检测到烘房内的温度小于设定的方针温度,临朐烘干机,可是集热器内的温度传感器检测到的温度小于烘房内温度传感器检测到的烘房内温度时,控制器经过继电器只打开辅佐电加热器,给烘干房加温。在温度监控的同时,控制器对烘房内的相对湿度也进行监控,当烘干房内的湿度传感器检测到烘房内相对湿度大于方针相对湿度时,控制器开启排湿风机,当烘房内的相对湿度小于方针相对湿度- 1%时,排湿风机关闭。



烘干机智能控制系统设计

由于太阳辐射不稳定,太阳能干燥设备烘干温度随太阳辐射值改变而改变,或者需要手动改变烘房内部温度以适应当时干燥温度。枸杞烘干过程中对温度有很高的要求,温度过低会下降干燥速率,柠檬片烘干机,延长干燥时刻,烘干机温度过高又会导致内部糖分液化随水分搬迁渗出枸杞外表,烘干机,使其外表发生糖分渗出而影响干燥质量。

烘干机在实验中发现,枸杞烘干应至少分为3 个温度阶段:在干燥初期选用40 ~ 45℃,目的是在避免枸杞表面发生渗糖现象的条件下尽可能快地干燥枸杞,阶段约耗时22h; 在干燥中期选用50 ~ 55℃以进一步加速剩下水分搬迁,此阶段约耗时22h;在干燥后期选用60 ~ 70℃,此阶段枸杞水分含量已经很小,进步温度才能够促进其水分搬迁,且此时高温烘干基本不会使枸杞发生糖分渗出现象,此阶段直至干燥完毕。以此实验数据为依据,在实验室开展多种枸杞烘干工艺参数实验,试验得出醉优的烘干工艺,枸杞烘干过程分为5 个阶段,每个阶段所选用的温度、相对湿度和烘干时刻各不相同,把各阶段所需的温度、相对湿度及时刻别离输入温湿度控制器,设备运行后控制器对烘干房内温度和湿度别离进行监控。

烘干机



键盘及显示模块是烘干机温控体系完成人机交互的重要手段。本体系中显示器设定操作界面,包括:开机、设定、待机、运转、报警、完毕等6 个界面;键盘用来设定方针温度、时间、参数,以及操控体系的作业状况转化。显示器选用迪文屏幕类型DMT80480C070_03W,屏幕明晰,操作便利,反应灵敏,交互及时。设计键盘选用非编码键盘,选用中止方式作业。

温控体系设计(软件)

烘干机经过操控器实时检测烘干箱内的温度、时间等相关信息,并依据预设的参数对数据进行分析处理,操控分级,监控温度传感器等部件作业,若发现异常,操控单元能自我毛病诊断并输出报警信号。整个控制软件选用模块化结构进行编写设计,豆角丝烘干机,遵循模块内部数据结构紧凑,模块数据之间关系松散的原则,便于编写、调试、修正、增删。

主程序设计

烘干机主程序模块的首要作业是上电后,对体系进行初始化,构建体系整体软件结构。初始化包括对单片机的初始化,A/D 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后进行毛病检测,包括:检测键盘、液晶屏,检测芯片以及单片机等芯片的作业,以保证体系的正常运转。如果存在毛病,则启动自我诊断功能,判别毛病类型,保存当前运转状况,输出报警信号,排除障碍后,进行复位康复运转。体系病则等待温度、时间设定,若参数已经设定好,则判别体系运转键是否按下,若体系开始运转,将依次调用各个相关模块,循环操控直到体系停止运转。

烘干机



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