龙门刨数控改造生产厂家 龙门刨数控改造 聚和机械品质保障

机械大修方案

对立柱的传动部分进行检修。对机床主轴箱传动部分及变档机构进行检查调整，更换已经损坏的零件，恢复其正常的工作状态。并将主轴箱与立柱导轨进行合研配刮，恢复其相关精度。重新调整与镗杆轴向及径向精度相关的轴承预紧力并检查调整滑枕镶条。对机床的各个镶条进行配刮，以满足相关的标准要求。根据工艺参数要求，重新配磨机床的各个压板。清洗检修机床的液压润滑系统，更换老化坏损的压力开关、阀、密封件、管件等。保留机床原用于主轴箱、滑枕夹紧及变挡拉刀的气动系统不变。对其进行检修调整，更换老化元件，龙门刨数控改造生产厂家，恢复正常使用。

普通机床数控改造的内容

机床的数控改造，主要是在原有机床的基础上进行重新设计，终使机床具有或部分具有数控加工能力。如提高机床的自动化程度、加工精度和生产效率。下面以用微机数控技术改造普通车床CA6140为例作介绍。

普通车床CA6140是工厂常用的一种普通车床，存在着一些弱点，如刚性不足，抗振性差，热变形大，龙门刨数控改造，滑动面的摩擦阻力大，以及传动元件之间存在间隙，等等，不具有数控加工能力。

机床数控化改造的必要性和迫切性

数控机床对比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

一是加工的零件精度高，尺寸分散度小，装配容易，不再需要“修配”。这是由于加工过程自动化，不受人的情绪和疲劳影响的结果。计算机还可以自动进行刀具寿命管理，不会因刀具磨损而影响工件精度和其一致性。近，数控系统中增加了机床误差、加工误差修正补偿的功能，使加工精度得到进一步提高。 　　

二是可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。这是自动化带来的效果 (可以自动更换刀具)，如加工中心，在工件装夹好后，可实现钻、铣、攻丝、扩孔等多工序的加工。

三是拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。这是在配备多种传感器条件下，计算机威力的体现。由此带来的劳动生产率的提高和生产周期的缩短等是非常明显的。

四是数控加工降低了工人的劳动程度，龙门刨数控改造厂家，节省了劳动力，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，并可对市场需求做出快速反应。

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