组合钢模板厂 钢模板厂 联宇钢模板有限公司

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钢模板厂在各地应用较普遍，特别在北方用量很大，钢模板厂，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便。

相对结实抗震的是框架结构，在10层以上楼房多见；好些的是框架剪力墙结构，更好的是纯剪力墙结构。还有一种结实的就是钢结构，多用在商场、客运站等建筑，在日本等国家也大量使用，柔性好，组合式钢模板厂，能吸附力量，但成本非常高。

公司主要销售钢模板产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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模板的预留孔洞应加盖或者设置防护栏应在洞口设置安全网，装拆桥梁钢模板上下应有人接应，谁拆谁运转，应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷，装拆桥梁钢模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5米时，必须搭设脚手架，装拆使用时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带，模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则，铁路钢模板厂，拆模时严禁用大锤硬砸和硬撬，组合钢模板厂，先拆除侧面模板，再拆除承重模板，组合大模板应大块整体拆除，支撑件和连接件应逐渐拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土，拆卸下得模板和配件应分堆整齐，附件应放在工具箱内维修与保管，拆下的模板应及时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂清除，不得敲砸。

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钢模板加工过程的重要和关键、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工，钢模板加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。

钢模板在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量，面板料、边板料、组合肋条料，钢模板在组合拼装前必须做矫正处理，且保证直无折痕并清除剪板过程的咬角及毛刺，钢模板板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。

钢模板各焊接处的焊缝，焊后必须清理焊缝焊渣，钢模板骨架和钢模成型必须在胎上施工，对于组合装配用的螺栓孔，在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组配时螺栓孔或其它相临部位尺寸错位，钢模板面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付压紧施焊。

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