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激光切割设备主要用于12毫米以下各种厚度的不锈钢、钛和钛合金、难熔金属和贵重金属的精密切割，也可用于塑料、木材、布匹、石墨和陶瓷等非金属材料的切割，如木材加工业已用激光切割胶合板、刨花板，服装行业用以大量裁剪衣料。

另外，激光切割还适合于某些特殊用途，紫铜激光切割，如宝石轴承打孔、医生用激光作为手术刀等。

激光切割加工过程中会出现很多典型的现象，极高的熔渣温度是其中的一种，除了温度高之外，激光切割产品的熔渣还会发生沸腾，从而使得金属产生燃烧反应。

　激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割技术采用先进的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持图形格式并强化界面图形绘制处理能力，采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。激光切割技术是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。

激光切割机日常保养责任一览表针对激光切割机保养做得不到位，为明确保养内容及责任划分，特重申如下保养要求:

1、机床的每日检查及保养

a．每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况，若气体压力不够，紫铜激光切割加工厂，应及时更换。

b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏，紫铜激光切割附近加工，（检查指示灯）。

c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。

d. 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。

e. 检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命。

f. 每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。

g. 检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损。

h. 每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。

j. 每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，紫铜激光切割报价低，关闭该泄水阀。

k. 每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。

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