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电镀的利用电解原理是什么?

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，五金电镀加工，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

电镀故障产生的影响因素

电镀故障产生的影响因素：1、原材料的影响在电镀生产中，由于原材料使用不当引发故障的情况较为普遍。客观地看待电镀领域的原材料市场，从阳极材料、化工材料到各种添加剂，存在着良莠不齐的状况，甚至相同名称和用途的添加剂不能交替使用。2、镀件材料物理及化学状态的影响当出现镀层弊病时，往往偏重于从电镀过程寻找原因。实际上零件镀前加工状态、材料的化学成分及金相组织对电镀过程中电沉积影响很大，上海五金电镀，甚至关系加工的成败。如锌铝合金零件富锌会造成电镀困难；经磨削加工的合金钢零件镀硬铬易产生龟裂纹；钢铁件热处理碳化物偏析会使电镀过程中产生过腐蚀现象等。

电镀前处理影响着电镀效果，无数实践证明，五金电镀厂家，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。 氧化酸和还原酸的混酸具有很强的溶解力，如王水（通常1 浓盐酸3）。此外，盐酸·硫酸或·的混酸也可用于不锈钢的除氧化皮或硅钢的脱硅处理。这些酸中使用多的是盐酸或硫酸，但它们之间的差异见表4-2。如果以高浓度使用盐酸，则烟雾增加并且容易发生基材粗糙。而且，当硫酸以高浓度使用时，它变成氧化剂并且氧化皮去除和活化能力降低。，溶剂功率是针对尽管这样的氧化膜或Si·铅强，轻轻对于大多数纯的金属，五金电镀价格，因为要发生的酸黑穗病不可能的，但通常在活化溶液和防锈式液体或类似物。在酸洗，防止生坯从用酸被过度蚀刻，以减轻氢脆，经常添加。在使用表面活性剂与电镀相关的，主要包括但Datsujun或酸处理，一定的润湿剂，防点蚀剂，也可加入到电镀液作为雾预防剂使用。然而，过量添加没有任何影响，使下一步的逆转成为一个问题。

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