承德铸材 压裂石英砂生产工艺 海北压裂石英砂

砂芯吸湿对表面恶化层影响
试验条件砂型采用覆膜砂制作，粘结剂为酚醛树脂，固化剂为乌洛1托品，两种组分均不含硫。采用射芯机制作Y型试块砂型，射砂压力设定为0.5 MPa，海北压裂石英砂，固化温度250℃±20℃，压裂石英砂如何生产，固化时间100 s，在试验前将砂型放入同一表干炉中，加热至200℃保温2 h，采用材料浇注试样。试验条件为：相对空气湿度95%，在30℃的环境温度下，分别将砂型放置12 h、24 h、36 h。

合理浇铸时间的确定

生产中常用浇注时间表示浇注速度。对铸件而言，浇注时间长，意味着浇注速度慢：反之，意味着浇注速度快。适宜的浇注时间应根据铸件质量、壁厚、结构、技术要求等综合考虑而定。表1为铸铁件浇注速度的一般原则。

浇注时间与铸件结构、材质、铸型条件、浇注温度等因素有关，每一个铸件都有一个合理的浇注时间与其对应。浇注时间无完善的计算公式，一般依据各种经验公式与图表及铸件质量来确定。浇注时间确定后，再按选择的截面比计算浇注系统各单元的截面积。

（15）、验箱沿分型面周围芯头处，压裂石英砂的价格，浇口及气眼周围垫石棉绳按皮厚放好泥芯撑。

（16）、合箱时上箱要吊平，手工对箱和地坑造型合箱标志对准。

（17）、对箱造型必须紧固好，压裂石英砂生产工艺，手工对箱对口处必须用型砂封死防止跑火。

（18）、型腔较深或底部吃砂量薄的对箱造型要进行稳箱，底部要放平、垫好，合箱后不能挪动。

（19）、地坑造型的上箱四角要垫平，四周挡上垫铁撞紧，并根据铸件的要求做好浇口。

（20）、压铁重量要足够，放置要稳固，分布要均匀，浇注前背紧，要背得均匀。暗压时支撑点与砂型接触面用钢板垫好，防止接触面积过小引起漂芯。

（21）、上箱是盖芯或用两个砂箱对接时，在对缝处要用铁皮（或铁板），缝要塞好、撞紧、大箱对口处应与压铁间背牢。

（22）、合箱与浇注的时间间隔尽可能小，一般当天合、当天浇，超过两天应开箱检查。

（23）、合箱后检查型腔是否干净、内芯是否压坏。

（24）、浇注前型腔烘干8小时以上。

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