叁崎涂装悬挂生产线 悬挂表面涂装设备 遂宁涂装设备

如何在即将到来的冬季做好水性漆涂装？

Step4：涂装设备 ——“要专门”

水性漆涂装可使用油性喷，但使用前需清洗喷内残留的溶剂与涂料。凡是与水性漆接触的管路及金属部件均需采用不锈钢材质。静电喷涂时，水性漆一般不需要调整，遂宁涂装设备，但喷涂设备（喷、泵）需更换为水性设备；

Step 5：涂装配套——“看推荐”

金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性。推荐每道的干膜厚度：面漆不大于40 μm、底漆不大于60 μm。推荐薄涂多道，可以采用“油底 水面“配套，但大规模涂装前需验证附着力。不推荐“水底 油面“，尤其是在单组份水性底漆上施工油漆；

Step6：涂层干燥 ——“控温湿”

增加控温、除湿设备，保证涂装环境温度不低于10℃、湿度不高于75%。若能在施工窗口（温度：20~35℃、湿度：45~70%）内涂装，涂层效果更佳；

涂装技术的起源和发展

涂装虽然在现代工业中的应用很广泛，悬挂表面涂装设备，但涂装技术的时间并不长，涂装设备工业起源是上个世纪50年代苏联技术引进的，60年代首先在汽车自行车行业出现了自动化流水线生产，我国才开始真正的涂装工业。但这个时期我国的涂装工业主要是以防腐为主。随着我国经济不断发展，国外脱妆技术不断发展，我国通过技术引进以及不断地跟国外技术交流，这才使得我国涂装技术的飞速发展。目前在涂装自动化生产、静电喷涂、电泳涂漆技术、粉末喷涂技术上都得到了研制和推广。目前我国涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备

涂装是现代制造工艺中重要的一环，很多的机器设备在生产过程中都需要经过表面涂装，那我国目前涂装技术怎么样呢？我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程。目前涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。目前我国涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备

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