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- 发布时间
- 2022-11-07 15:47:32
杭州迈起环保设备有限公司自有生产车间和施工团队,主要承接杭州风管加工制作,通风管道加工,镀锌风管加工,不锈钢风管加工,螺旋风管加工,共板法兰风管加工,杭州角铁法兰风管加工,法兰定做加工以及厨房排烟工程,排烟管道安装工程,厂房通风排风工程,车间排烟工程,地下室通风工程,室内通风管道安装工程,工业废气治理工程等。
风管主要指中央空调系统的通风管道,它常常被忽视,但却是空调系统的重要组成部分,目前常见的风管主要有四种:1)镀锌薄钢板风管;2)无机玻璃钢风管;3)复合玻纤板风管;4)纤维织物风管。
镀锌薄钢板风管:早使用的风管之一,采用镀锌薄钢板制作,适合含湿量小的一般性气体的输送,有易生锈,无保温和消声功能,制作安装周期长的特点。
无机玻璃钢风管:较新的风管类型,采用玻璃纤维增强无机材料制作,遇火不燃、耐腐蚀、份量重,硬度大但较脆,受自重影响易变形酥裂,无保温和消声性能,制作安装周期长。
复合玻纤板风管:近年的风管类型,以离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏黑色酸聚合物,外层为稀纹布/ 铝箔/ 牛皮纸),用防火粘接剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成,根据风管断面尺寸、风压大小再采用适当的加固措施。
纤维织物风管:又常被称作布袋风管、布风管、纤维织物风管、纤维织物空气分布器,是目前新的风管类型,是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统(Air Dispersion),是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的出风模式能均匀送风的送出风末端系统。具有面式出风,风量大,无吹风感;整体送风均匀分布;防凝露;易清洁维护,健康环保;美观、色彩多样,个性化突出;重量轻,屋顶负重可忽略不计;系统运行宁静,改善环境品质;安装简单,缩短工程周期;安装灵活,可重复使用;系统成本节省,高等种种优点。
杭州迈起环保设备有限公司自有生产车间和施工团队,主要承接镀锌风管加工,不锈钢风管加工,螺旋风管加工,风管加工制作,通风管道加工,共板法兰风管加工,法兰定做加工以及厨房排烟工程,排烟管道安装工程,厂房通风排风工程,角铁法兰风管加工公司,车间排烟工程,地下室通风工程,室内通风管道安装工程,工业废气治理工程等。我们工程服务流程
1、上门现场勘查测量尺寸,
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风管及部件的安装
风管及配件可拆卸的接口及调节阀门不得装设在墙内或楼板内。风管及配件安装前应清除内外杂物及污物并保持清洁。
靠墙或靠柱安装的水平、垂直风管宜采用悬臂支架或斜撑支架。不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架,垂直风管应采用抱箍支架,风管b>800mm应加双螺帽。并在转角处、顶端、末端设置防晃支架,支架不得设置在风口、阀门、检查孔及自控机构处。吊架不宜直接固定在法兰片上。
矩形风管抱箍支架应紧贴风管。如保温风管,应留有保温厚度浸沥青的木块风管吊架应平直、螺纹应光洁、吊杆拼接可采用焊接。长度不应少于吊杆直径的六倍,并应在两侧焊接。
施工质量控制管理把我以下几点:采用的风管制作板材和法兰制作型材要符合规范和设计要求;风管制作及部件制作的工艺质量要符合要求;成品管的保护工作;风管接头部位不得装设在墙内或楼板内,与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定;风管连接口要严密,法兰不能错位安装,插条式连接要牢固严密;安装后的风管布局要美观,支架、风管不能有倾斜现象;
杭州迈起环保设备有限公司自有生产车间和施工团队,主要承接杭州风管加工制作,通风管道加工,镀锌风管加工,不锈钢风管加工,螺旋风管加工,共板法兰风管加工,法兰定做加工以及厨房排烟工程,排烟管道安装工程,厂房通风排风工程,车间排烟工程,地下室通风工程,室内通风管道安装工程,工业废气治理工程等。
风管系统支、吊架的安装应符合下列要求:
1)风机、空调机组、风机盘管等设备的支、吊架应按设计要求设置隔振器,其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
2)空调风管支吊架的绝热衬垫厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应密实、无空隙。
3)矩形金属风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支、吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应大于3m。
4)螺旋金属风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m。
5)薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。
6)金属风管垂直安装时,应设置至少2个固;支架间距不应大于4m。
7)支、吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位,且距风口不应小于200mm。
8)圆形风管U形管卡圆弧应均匀,且应与风管外径相一致。
9)支、吊架距风管末端不应大于1000mm,距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm,设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。
10)吊杆与吊架根部连接应牢固;吊杆采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径,并应有防松动措施;吊杆应平直,螺纹完整、光洁;吊杆安装后,吊架的受力应均匀,无变形。