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高频淬火设备

高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，滚轮高频淬火机厂家，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

高频淬火设备无损检测热处理质量的尝试：

在轴承行业中已有主要大型骨干企业使用无损检测功能。该功能可以无损判断工件的热处理状态，特点如下：

a、非破坏性检测，对工件表面无特殊要求，避免了传统的检测方法需要破坏工件表面状态的缺陷。

b、快速，准确，方便。检测时只需将工件放入探头内即可，效率大大的提高了。对于合格件和不合格具有声光报警功能。

c、灵敏度高，不同材料及热处理件所采用的电流和频率连续可调。显示直观。采用液晶显示屏显示具体数值。

d、适合大批量检测需要，滚轮高频淬火机价钱，保证产品质量万无一失。可对所用原材料及产成品进行全数检测，而不是常规的抽样检测。

e、带有检测参数存储功能，能存储20个不同的检测参数。

高频淬火设备快速加热的原理是什么

好像现在随便在车间抓一个人，辽源滚轮高频淬火机，十个里面有九个都知道高频淬火设备，但是真正知道高频设备加热原理的，滚轮高频淬火机生产厂家，我相信在这十个人里面有2、3就不错了。今天就来给大家讲讲这个高频设备快速加热的基本原理包括：快速加热的物理原理和快速加热时的金属学原理两部分。

感应加热是金属快速加热的方法之一。它能够使用很高的能流密度，使工件迅速加热到热处理或者透热锻造温度。这种加热方法具有很高的热能利用率，在工业身缠中得到比较广泛地应用。

高频感应加热设备的基本电路由交流电源G、电容器C、感应线圈L和被加热的钢材M等部分组成。可以认为，它是一个由电感和电容组成的振荡电路，加热钢材所消耗的能量由交流电源进行补偿。

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