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- 2022-11-08 11:48:36
我国机床发展阶段
混乱阶段(1959~1978 年)
国际关系紧张下,我国机床工业艰难发展。在这段时期,处于“”时期,国际形势比较严峻。苏联曾在我国机床起步阶段提供过帮助,不过在这一时期也将本国召回,TIC磨床怎么样,也不再向中国出口机床。此时欧美国家对我国的技术比较严重。
过度重视机床产量,机床工业资源被浪费。除了国际形式严峻以外,我国机床行业出现了过于重视产量的现象,TIC磨床哪家好,对机床工业产生了长足深远的影响。在1958~1960 年期间,我国各行各业都在大量扩产,黑龙江TIC磨床,在企业扩展产能时,忽略了产品的质量。1958 年机床产量是1957 年2 倍,1960 年是1957 年的5 倍!随后的1961~1978 年,我国在盲目追求产量的同时,对技术发展也开始忽视,产业发展受到了很大的影响。1961~1978 年生产的164 万台机床,合格率仅有60%,浪费了大量的资源。
机床点位控制的数控机床
点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的然后准确定位,对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格,在移动过程中不进行加工,各坐标轴之间的运动是不相关的。为了能够实现既快又的定位,两点间位移的移动一般先快速移动,然后慢速趋近定位点,以保证定位精度,为点位控制的运动轨迹。
具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低,单纯用于点位控制的数控系统已不多见。
机床相关故障处理结果
用百分表对X轴进行仔细检查,发现机械位置实际误差同数字显示出来的误差基本一致,从而认为故障原因为X轴重复定位误差过大。对X轴的反向间隙及定位精度进行检查,TIC磨床报价,重新补偿其误差值,结果起不到任何作用。因此怀疑光栅尺及系统参数等有问题。但为什么产生如此大的误差,却又未出现相应的报警信息进一步检查发现,此轴为垂直方向的轴,当X轴松开时主轴箱向下掉,造成了误差。