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视频作者:良德纳米粉体创新科技(安徽)有限公司
其实重钙和轻钙的复合制品的真实密度相差不大,一般重钙真实密度为2.6-2.9 g/cm3,而轻钙为2.4-2.6 g/cm3。也有人说两者真实密度一样,重质超细碳酸钙,只是堆积密度不同。究其原因是因为轻钙的颗粒形状为纺锤形或者枣核形,占用体积比较大;而重钙的外观形状为块状居多,占用体积比较小。3.白度大小不同 由于重钙产品相对杂质较多,因此产品白度一般为89%~93%,数的产品能达到95%。而轻钙产品因为化学合成制成,去除了很多杂质,产品纯净度很高,因此白度多为92%~95%,部分产品可以达到96%~97%,这也是轻钙产品多用于或浅色制品填充的主要原因。
2.吸油量低
吸油量越低,润湿等量碳酸钙所需的树脂或塑化剂就越少。对于大多数塑料制品,如软质聚、人造革、电缆料等,需使用增塑剂来帮助树脂体系的混合物塑化,碳酸钙吸油值越高,越易将增塑剂吸附到填料中,使其失去增塑树脂的作用。要使树脂体系混合物达到一定的柔软度就需加大增塑剂用量,造成成本上升。通过对碳酸钙表面改性处理,将碳酸钙颗粒表面进行有机包覆,就可以大幅度降低其吸油值。
石灰与水的反应称为消化反应,通过提高水的温度可弥补石灰活性的不足。从消化机出来的乳液,通过陈化对未消化的氧化钙进行充分消化,陈化时间长短与产品体积有很大的关系。在碳化反应前期,如碳化温度越高,精灰乳浓度越高,纳米超细碳酸钙,并在前期将Ca(OH)2总量90%反应完,则越有利于提高碳化速度和沉降体积。碳化过程是轻钙工艺中耗电较高的环节,超细纳米碳酸钙,通过改变布气方式,超细碳酸钙,提高窑气压力,加快气速扩散,可大大缩短碳化时间。
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