80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使CO2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了成本，使得该项技术由转向民用领域、工业领域，并得到飞速发展。 美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用，为企业节约了大量的清洗费用，为环境保护带来了巨大益处。干冰清洗被美国大规模采用进行飞机维修、飞机脱漆，波音公司也是如此。
低温冷冻剥离-78.5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。吹扫剥离在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。冲击剥离高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。
对每一种干冰清洗机来说，一个技能应战在于怎样到达流通的干冰供给。干冰一个令人惊奇的特性，在于它既不象冰那样光滑，也不象铁砂和玻璃砂那样易于活动。正因为如此，各种喷发机通过各种振动器、螺杆和其它机构来进步干冰颗粒的活动性。一般来讲，干冰的质量越差（如结冻，干冰雪含量多），干冰清洗机，干冰在体系中的活动越困难。
一般来讲，高质量的干冰清洗机与一般干冰清洗机的区别在于能够快速、经济地进行清洗作业，并且在实在工况中干冰颗粒能够顺利，继续地活动。
干冰清洗机在国内商场上的需用量较大，首要用于橡胶、轮胎、铸造行业，还有一部分为各个清洗服务公司所保有。前期干冰清洗机完全依赖进口，从2003年开端，国产干冰清洗机逐渐走向商场。
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