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太原钢材加工相关信息

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激光切割安全注意事项：

1.按规定佩戴劳动防护用品，钢板激光加工厂家提醒激光束附近必须佩戴符合规定的防护眼镜。

2.设备启动时，操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，必要时应停机或切断电源开关。

3.加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或向主管人员报告。

4.保持激光器床身及周围场地整洁、有序、无油污、工件、板材、废料按规定堆放。

5.将灭火器放在方便的地方，不加工时关闭激光器或光闸，不要在未受保护的激光束附近放置纸张、布或其他物。

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激光切割加工中的光路怎样调整：

1.将激光头移到左上角，然后击中激光点，观察其是否与右上角击中的点处于同一位置。如果不是，调整二次反射器的M1.M2.M3螺钉，使其击中点与右上角的点处于同一位置。

2.检查激光，可以调整一镜位置，检查激光是否打在反射镜上。

3.检查激光切割加工是否能打在二、三反射镜片上，如果不能，太原钢材加工厂家，则上一级反射镜片后的M1.M2.M3螺钉进行调整。

4.将激光头移到左下角，太原钢材加工，观察打点是否与右上角处于同一位置，调整反射镜片。

5.检查聚焦点是否在中间点：将镜子放在聚焦镜的垂直下方，将透明塑料片按TEST按钮按压激光，检查激光点是否在聚焦镜的中间点。手持塑料片应注意激光，手不得放置在镜片的垂直平面上。

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激光切割加工时常见问题及处理方法：

激光切割技术是一种较常见的切割技术，虽然与其它切割技术相比具有很多特点，但在进行激光切割加工时，还是会遇到很多问题，为了不影响切割效果，需要采取相应的处理措施。

1、激光切割机加工小孔变形，在加工小孔时不是采取穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

2、切割低碳钢时，工件出现毛刺。激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时增加线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

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