双面磨床加工尺寸 双面磨床 无锡市兴峰机器

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2022-11-09 12:50:49
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双面磨床的运用方法:开机前应做好设备点检,并按规定对设备加油光滑,查看油压、油路、油量是否正常,油质是否杰出。泊车8小时以上再开动设备时,应先空作业2~3分钟,双面磨床工作原理,承认光滑体系畅通,作业正常,方可开端作业。查看砂轮状况,及时调整砂轮平衡。安装砂轮时,应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫,均匀夹牢,双面磨床生产厂家,再经过静平衡,装上设备空作业5~10分钟,承认无问题时才能开机作业。作业时,磨削量应从小到大,不行忽然大,以防砂轮爆裂。





双端面磨床开口送料盘

1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生产效率,双面磨床,同样直径为 700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5~ 7件。以3 r/min计算,双面磨床加工尺寸,每班可增产7 000~9 000件。

(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家特别适宜。







这种立式双端面磨床上料桶装置,设有送料台、基座、支板、装料桶、送料圆盘、砂轮、工件,所述的基座安装在送料台上,基座的上端安装有支板,所述的装料桶固定在支板的内圈上,装料桶的下侧安装有送料圆盘,在送料圆盘的另一侧设有上下两片砂轮,工件位于上下两片砂轮之间。

采用这种结构的双端面磨床,将上料桶装置引入到立式双端面磨床上料装置以后,实现了特殊工件的批量上料,确保了送料稳定性,使机床加工效率得到有效提升。







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