东元电机维修

压缩机作为化工工业生产的心脏设备，其技术的更新将直接关系到化工工业的发展变化。而中国化工工业日新月异的技术进步，也同样为压缩机制造业的技术发展提供了更加广阔的空间。传统的压缩机为活塞式（又称往复式）压缩机，20世纪五、六十年代占统治地位；近代的透平式压缩机（离心式、轴流式压缩机），因易于与工艺密切配合，充分利用能源，因而发展迅速。对离心压缩机的需求是多方面的，例如在设备成套供货方面，用户一般希望主机厂将驱动机的供货包括在内。在习惯上，电机是包括在供货范围内的，但汽轮机由另一家厂商供货，其油路系统、控制系统、基础、管路等自成体系，因此，如何提高设备成套能力有待多方面的合作努力。又如，工艺、设备并重也是用户的一贯追求。

在日前召开的中国制造2025：装备制造与工业应用协同高峰论坛上，中国电器工业协会发展与咨询部主任王琨指出，绿色发展是中国制造2025的一个指导方针，但我国电机制造业发展却面临资源消耗和电机能源转换效率之间的矛盾我们国家gdp占的12%，能源消耗却占的22%，高耗能行业单位产品能耗与国外差距高达10%，电机系统及电机与拖动设备的运行效率与国外先进技术甚至相差20%。王琨表示，电机是一个中转的设备，若能耗被电机所耗尽，那将给工业节能带来重大打击。

王琨称，下一步国家还将采取市场倒逼机制，发挥标准的和监督作用，并将采用一定措施对市场起到一定的约束作用。另外，还将分领域、分行业对电机系统进行改造，与垄断终端行业的企业进行紧密的合作，推广使用电机。华钧表示，电机推广难的原因还与国内电机标准推行时间表滞后等因素正相关。目前国内电机的标准和国际电机的标准一致，东元电机维修，但推行时间却存在差异，与美国相比至少落后5年。为此，魏华钧呼吁国家尽快出台更有效的政策，疏通产业里的各个环节，促进电机的推广效率。

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