天津铝压铸件生产厂 天津铝压铸件 天津鑫乾精密

压铸前需要注意事项

组成型芯的部分尺寸不合格：1、型芯安装不正确，不稳定；2、合金液进入型芯后，型芯产生移动；3、由于模具过热，活动型芯在导向孔内被咬住；4、弯曲异形处和深孔处未填满；5、开模时间太短或太长，影响收缩大小。

压铸前需要注意事项：1、压铸前应仔细检查模具分型面，防止有粘附物；2、检查模具各处是否有松动，天津铝压铸件生产厂，模具固定位置是否有偏斜，天津铝压铸件，在四侧面和各个角落检查分型面是否有间隙。3、修复模具的突起部位；4、根据产品投影面积核算压铸机与工件是否相匹配；5、适当降低压射速度。

怎样才能生产出没有缺陷的铝压铸件

首先回答标题问题，压铸件没缺陷，只有特别简单铸件产品有可能，对于复杂铸件没有一点缺陷是不可能的，只能说铸件必须满足客户的技术要求，达到满意的需求，把缺陷控制到要求范围以内，这才是合格产品目的。

其次，天津铝压铸件厂家，压铸件的缺陷都包括那些，由于各国对铸件缺陷命名不一样，所以我国所采取命名个地方也不一样，但是种类基本上是相同的。

压铸件质量与模具的关系，排气系统设计，天津铝压铸件生产厂家，模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道，这对保证产品质量很重要。人们常常忽视溢流通道由进来的金属液过早堵死的现象。要采用合理的结构，使金属液先流进溢流槽的较深的部位，保证排气孔在长时间内一直是通的。此外，溢流槽应设有顶料杆，以排除溢流槽中的金属。模具温度，压铸模的温度是影响铸件质量的一个重要因素。模温不当，不但影响压铸件的内外质量(如铸件产生气孔、缩孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷)，还影响铸件尺寸精度，甚至铸件变形，使压铸模出现龟裂，使铸件表面形成难以清除的网状毛刺，影响压铸件的外观质量。以铝合金为例，合金温度在670-710℃浇入铸型。在长期生产实践中，总结得出模具温度应控制在浇入铸型温度的40%。铝合金压铸模温度为230-280℃，模具温度在这一范围内有利于获得高产铸件。模具一般都不用气体或电加热，而采用预热冷却装置，这些装置是按照要求用油作介质，对模具进行预热和冷却的。

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