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- 武汉鑫枫源再生资源回收有限公司
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- 发布时间
- 2022-11-10 01:17:51
废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向,它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合,既缩短了工艺流程,又可以限度地避免空气污染,而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器,在液化层,铝沉淀于底部,废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭,再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌,与仓中的溶解液混合,砂石等杂质分离到砂石分离区,被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。
废铝回收后的易拉罐,经过去除废物、粉碎等前处理工艺,熔解制成为再生铝锭。回收量的1/4作为制造易拉罐材使用,其他作为铸件、压铸件的原料,用作产生汽车零件、电机零件等,其中一部分用作炼钢脱氧剂。
从易拉罐制成再生铝锭,再从再生铝锭制成易拉罐,可以进行多次的重复循环使用。易拉罐无论进行多少次的再生使用,都不会降低质量。因为很多人会担心再生品质量会差一点,然而并不会。易拉罐熔化后,生产的再生铝锭化学组成仍像原来一样,几乎没有多大变化。
废旧铝回收中大多为铝合金,主要有8个系列,其中4系列为铝硅系、5系列为铝镁系、6系列为铝镁硅系,是合金成分较高的系列,回收废铝,有较高的回收价值。但目前,我们国家许多再生企业,并没有考虑到废铝回收的合金成分组成,把所有的废铝全部放入熔炉,这样不仅会破坏合金成分,也降低了再生铝的品位,浪费了资源。废旧金属如果能够被集约型的、有区别地回收利用将会产生更可观的经济、社会效益,资源也将能够得到更有效地利用。