卓和塑模 滚塑花盆模具厂家 常州花盆滚塑模具

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发布时间
2022-11-10 11:51:25
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滚塑产品的成型具体步骤如下:

1、装料:先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量,装入模具中;

2、加热、滚塑:将装好物料的模具送入加热炉(或向模具的夹套通入热介质),边转动边加热;

3、冷却:模具中物料加热到所需要求时,边转动边使模具降温,滚塑花盆模具厂家,直至“冷透”(物料失去流动性为止);

4、脱模:机器停止转动,打开模具,取出塑料件;

5、模具清理:取出制件,常州花盆滚塑模具,清理模腔。








滚塑的产品在成型性方面:

1、制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,绿植花盆滚塑模具,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。

2、通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。

3、旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%

滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,大型绿植花盆滚塑模具,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。






滚塑产品的主要应用

随着滚塑成型工艺的不断发展,滚塑制品的种类不断增加,应用范围也不断扩大。目前,国内外滚塑制品的涉及行业包括交通工具、交通安全设施、娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等等:

1、容器类滚塑制件;

2、交通工具用滚塑制件;

3、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件;

4、各类大型或非标类滚塑制件。








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