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- 发布时间
- 2022-11-10 13:35:19
深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过180℃~250℃度碳化木左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其 吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品,产品不但具防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用浸泡,橡胶木真空碳化、竹子碳化窑、炭化樟子松
炭质原料在高温下进行热处理,缅甸工业炭的用途,排除所含的水分的挥发份,并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。
一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,缅甸工业炭厂,高温度为1250-1350。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉,煅烧质量控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3,电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3,电阻率不大于550μΩ.m。
炭化过程才是一个比较好的过程,对于整个炭化效果才是好的,炭化炉的使用和密封是至关重要的,进一步加热就可以通过驭除和分.解更多的焦油而增加固态碳含量。温度达到50℃时,制作缅甸工业炭,就能得到百分之85的典型固态碳含量,以及大约百分之10的挥发物含量。在该温度的机制木炭产量大约是被炭化的绝干材重量的百分之33忽略为炭化其它木材而被燃烧的木材。
因此,由于其中易挥发的柏油含量的变化,机制木炭的理论产量随炭化在炭化炉内的温度而改变。炭化炉较低的炭化温度虽然能得到较高的机制木炭产量,但由于该机制木炭其有低品质和腐蚀性,缅甸工业炭,含有酸性焦油,故生产的机制木炭不能以清沽的火焰燃烧。商业用炭的含炭量应该大约是百分之75以上,这就要求在炭化炉内始终炭化温度在500℃左右。