配色是着色的重要环节之一，配色是进行初步配方的设计，然后就是对初步配方进行调整，使之适合于规模生产，吸塑包装，且保证塑料制品颜色的均匀一致性。1.1 初步配方的设计(1) 根据塑料制品整体设计的要求，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否，直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物，平时应多积累、多制备些着色塑料色板或塑料色料以备参照，同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方，以供参考。
江苏、浙江、上海、广东等地塑胶件制造行业蓬勃发展，无论是企业数量，还是产销规模均处于地位，行业的区域集中度相对较高。与此同时，国内企业也取得了较快发展，行业企业实力进一步增强。但同时，国外先进企业也看好，逐渐加大投资力度，泡壳吸塑包装，耐普罗、赫比国际集团、安能利集团等跨国公司的进入使得行业内竞争更为激烈。
塑料的配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出色泽适宜的产品。在配色过程中，首先要弄清制品的应用要求，并根据塑料材料的着色性能，pe吸塑包装盒，选择适用的着色剂。在选色时技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面后，便可选择出使用的颜料，吸塑包装盒定制，初步确定用量。选色和配色效果的好坏，除依赖于技术人员的技术知识外，还要求技术人员有健全的视觉功能。同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。本文就塑料配色程序与配色方法。
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