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- 发布时间
- 2022-11-11 00:16:16
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1.当旋转轴(或轴套)9旋转时,通过紧定螺丝10和弹簧
2带动动环3旋转。
2.防转销6固定在静止的压盖4上,防止静环7转动。
3.当密封端面磨损时,动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下,沿轴向产生微小移动,达到一定的补偿能力,所以称为补偿环。
静环通常不具有补偿能力,机封,称为非补偿环,通过不同的结构设计,补偿环可由动环承担,可由静环承担。由补偿环,弹性原件和副密封等机构组成的组件为补偿环组件
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密封面定位情况
典型接触式集装机械密封有4个密封部位:
A. 为端面密封,也叫主密封,决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键,也决定了机械密封的寿命。机械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接触面保持平行,表面粗糙度要求高Ra=米,平面度lt;0.9微米。对于不同戒指,要求用合适的密封副材料组合,注意耐磨损,耐腐蚀,选用合适的几何参数,主要指面积比和宽径比,还有性能参数,指的是比压,弹簧载荷等。
B. 静环7与压盖4之间的密封,决定机械密封密封性和动环追随性的关键。
C. 动环3与旋转轴(或轴套)9过盈面之间的密封,因为能随补偿环轴向的移动并其到密封作用,所以又称副密封。此密封面要防止因锈蚀,水垢,结焦或化学反应物料堆积而造成动环不工作。
D.
压盖
4
与泵壳
11
端面之间的密封。
应根据密封介质选用相容材料的密封垫
或其他相应的配合。
B,D,K机封,C
三处是静止密封,
一般不易发生泄漏,
A
处为端面相对旋转密封,
只要设计
合理即可达到减少泄漏的目的
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以螺旋槽干气密封说明干气密封的运行原理。当旋转环高速旋转时,旋转环或静止环端面
上的螺旋槽将外径处的高压气体向下泵入密封端面间,气体由外径向中心流动,而密封坝节制气体流向中心,于是气体被压缩起压力升高,在槽根处形成高压区。端面气膜压力形成开启力,在密
封稳定运转时,开启力与由作用在补偿环背面的气体压力和弹簧力形成的闭合力平衡,密封保持非
接触、无磨损运转。
如果出现某些扰动因素使密封间隙减小,此时由螺旋槽产生的气膜压力将增大,引起开启力增大,而闭合力不变,密封间隙将增大,直到恢复平衡为止;反之,如果出现某些扰动因素使密封间隙增大,此时由螺旋槽产生的气膜压力将减小,引起开启力减小,K机封,而闭合力不变,密封间隙将减小,密封将很快再次恢复平衡。干气密封的这种抵抗气膜间隙变化的能力称之为气膜刚度。
由于其优越的摩擦润滑性能,更长的工作周期和更短的MTBM,以及更高的可靠性和稳定性,干气密封作为一种的密封产品,可以预期在将来会得到更加广泛的应用。