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- 发布时间
- 2022-11-11 13:32:36
1、塑烧板过滤芯呈刚度波浪形多孔材料,是烧结板与板厚约4mm,其内部结构产生大概3μm的匀称孔隙度,再通过特殊涂装工艺在孕妈表面的缝隙里添充PTFE镀层,产生2~3μм的微孔板.。2、单独的内腔密封设计可让塑烧板过滤板就算发生透风,不会出现大规模的粉尘粉尘排出而产生的空气污染。3、除尘器用塑烧板波浪形设计方案增强了过滤总面积,减少了占地总面积。4、除灰高精度:纳米级的过滤直径,针对1um以上粉尘可绝大多数除去,针对0.5um以上粉尘,能够绝大多数除去。5、过滤范围大:过滤面波浪纹形设计方案,在同一个容积里的过滤面积是除尘布袋的3倍;6、自清理能力强:刚性的结构,促使反吹风汽体更直接的作用于粘附于过滤表面的粉末上,并没有缓存的出现,除灰效果明显;除尘器用塑烧板亲水性、疏油:烧结板基材由多种多样相对密度不同类型的纤维材料烧结成的,PTFE镀层深层次至烧结板基材主骨里并与此产生极细微孔板抗黏性构造,具备亲水性疏油特性;8、耐酸性、耐碱性的能力强:特殊复合树脂,能承受强碱、强酸长期的高温腐蚀;9、较长的使用期:相对较高的强度延展性,能承受每日千百次的高压空气的不断撞击,其耐磨性是钢材的4倍左右,还有极强的耐腐蚀能力和完备的自清理实际效果,促使塑烧板的使用期可达到10年及以上。10、工作压力稳定,摩擦阻力平稳;因为波浪形塑烧板过滤芯是由表面的树脂涂层对粉尘进捕获的,除尘器用塑烧板,其平滑的表面使粉尘不易的通过和滞留,即便有一些特细的粉尘有可能会进到内腔,但马上便会被设置的单脉冲空气压缩的气旋吹跑,因此在塑烧板过滤芯孕妈层中不会产生阻塞状况。
随着粉尘处理技术的发展,对粉尘的回收和收集的要求也越来越严格。由于细粉尘,特别是5μm以下的粉尘对人体健康非常有害,因此,在这种情况下,对除尘器提出了很高的要求,达到了10mg/m3,这要求除尘器具有的过滤效率。塑烧板除尘器是满足这些要求的新一代除尘器。塑烧板除尘器滤芯有过滤,抗水解、抗腐蚀、等优点,具有不糊袋,抗灰尘粘连。除尘器用塑烧板属于表面过滤方式,除尘,排出浓度通常低于5mg / m3,过滤效率达到99.999%,对细尘粒的除尘效果也很好。装置结构紧凑,占地面积小。由于塑料燃烧盘的刚性,不变形,无钢架,使用寿命长,约为滤袋的10倍;塑烧板是完全疏水的,不仅是干燥的灰尘,而且不易与更多的水结合灰尘,因此塑料板过滤器是处理高水分或油分粉尘。由于其结构和表面涂层,塑料板除尘器在不能使用其他集尘器或使用不善的应用领域中表现良好。除尘器用塑烧板几乎无任何保养,除尘器用塑烧板特殊构造将使这项工作变得十分容易,操作人员在除尘器外部即可进行操作,卸下两个螺栓即可更换一片滤板,作业条件得到根本改善。
塑烧版规格,头部自带文丘里装置,加强钢板槽型镶入式结构,粘结和螺栓铆接造成的不稳定钢性和抗弯强度不足的。塑烧版表面PTFE涂层采用红外热固膜技术,此技术是在德国涂膜技术的基础上升级换代技术,表面更光滑、过滤效率更高、透气性能更强。塑烧版头部密封采用开槽咬合式结构设计,连接后不脱落,充分避免了采用板头表面粘结工艺带来的粘结胶失效脱落的问题。塑烧板头部密封圈采用EPDM橡胶,相比同技术采用的发泡胶防酸防碱且耐温,橡胶耐候性能更好。除此之外,还具有以下特点:1、过滤单元。2、优化原料配方及新型粉体及板制造技术,使得滤板基体的孔小并更加均匀,开孔率更高,过滤阻力低,更加增强了防堵的保障性。3、独有的表面PTFE膜技术,使得膜坚固并且使得透气性高。4、表面光滑,粉尘脱离性好且强度更高外观好。5、极高的净化效果对于0.2μm以上的粉尘,达99.99%以上。6、稳定的阻力。的PTFE微孔涂膜先进制造技术,使除尘过程实现了表面过滤,运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化,阻力恒定,降低设施的运行成本。7、超长的寿命。由于塑烧板为刚性多孔体,因此它不变形,与袋式除尘相比较,避免了骨架磨损的一个致命的问题,极大的减少了设备维护量,寿命长达10年以上。8、广泛的适应性。8.1 适应所有粉尘,由其是钠米级超细粉尘更显优势,并且处理原始粉尘的原始浓度可在200g/m3以上,可省去系统的预除尘设备。8.2良好的耐湿及耐微量油性,可处理冷凝结露的和吸湿性很强的水——尘共存粉尘,同时包括特殊化学粉尘及水雾类等。8.3不受粉尘粒度及比电阻影响,可防静电,除尘效率稳定不变。