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- 发布时间
- 2022-11-11 14:15:05
发生紧急穿、漏炉事故时,应首先保护人身,其次保护设备,炉体部分主要先保护感应线圈;因此,禁止关停冷却水,保护其他部位,尽量将损失减少到小程度。发生穿、漏事故或有穿、漏迹象,若电源未停,应切断电源,保护可控硅逆变管及整流管。中频炉穿炉预防措施,从筑炉开始要专人严格管理,中频炉电压,保证每处炉衬打结一致,禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
每次加料前要观察炉衬是否有裂纹,穿孔等可能导致穿炉的现象存在,一旦存在问题,须处理。熔炼过程中由于设备故障或其他因素,天津中频炉,造成长时间不能开炉熔炼,应将铁水从炉中翻出,防止结盖。中频炉的维护与保养应先做到一到两个星期的停机检查,查看所有部件的性能,中频炉除尘,及时了解各设备的情况。中频炉穿炉预防措施,从筑炉开始要专人严格管理,保证每处炉衬打结一致,禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
中频炉穿炉的原因,铁水冷却时间过长而结盖,再次受热膨胀,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉,或者从结盖处喷出,造成喷炉事故。随炉龄的增加,炉衬容积变大,炉内铁水量增加,炉衬较薄,中频炉板,局部承受不了铁水压力导致穿炉。炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现,造成熔炼时从上述缺陷处穿出。炉衬急冷产生裂纹,在熔炼过程中从裂纹中穿出。