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金属表面处理工艺

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高工件的各种性能,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。




常见金属表面处理方式

 常见金属表面处理方式  1、电镀:镀锌,镀镍,镀铜,天津金属材料热处理,镀仿金,镀铬,  2、浸镀:发黑,热镀锌  3、喷涂:喷漆,喷塑,烤漆,  4、抛光,天津热处理材料公司,点解抛光,喷丸,抛丸  对金属表面进行处理和金属表面热处理是不同的,金属表面热处理是通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺,天津材料热处理,从而使其获得高硬度的表面层和有利的内应力分布,以提高工件的耐磨性能性能,天津材料热处理厂,其中表面淬火是表面热处理的主要内容。


金属表面处理工艺预处理过程表面预处理是在铝合金材料表面进行的准备工作。须清除材料表面的异物(如灰尘、油、铝屑等),以确保生成的漆膜具有良好的附着力、耐腐蚀性和装饰性,提供适合涂装要求的良好涂层材料。该工艺的优点是环保、无污染、成本低、钝化层质量稳定。预处理工艺指标控制不达标或操作不规范,会造成许多质量问题。较严重的是涂层附着力不合格。使用一段时间后,表面漆膜会逐渐脱落。


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