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- 发布时间
- 2022-11-12 14:47:38
纸箱纸板的铺压痕模
将模切压痕版固定在平型底板上，还要在压印平板上铺压痕模，以保证压痕清晰，高淳区纸箱，容易成型。压痕模有石膏压痕模、纸板压痕模和粘贴压痕模和钢质压痕模。石膏压痕模是在压印平板上粘上一层黄板纸，黄板纸上涂一层石膏浆，用模切压痕版在石膏层上压出印痕，经过修整去除印痕部分即成为压痕模。
纸板压痕模是将纸板用黏合剂粘贴在压痕模平板上，用压痕版压出印痕，用刻刀将印痕部分刻掉，成为纸板压痕模。
粘贴压痕模也称为速装压痕模，主要由压痕模、定位塑料条、强力底胶片、保护胶贴组成，可以快速粘贴在压印平板上，使用方便。压痕模完成承印物的压痕;定位塑料条是用来安装粘贴压痕模时，确定压痕模的准确位置：强力底胶片是用来把压痕模粘贴在模切压痕底板上;保护胶贴是用来在日常运输和保存中，保护底胶。钢质压痕模用金属材料直接加工而成，尺寸精度高，耐用，加工成本高。各种压痕模的厚度一般为需压痕瓦楞纸纸板压实厚度。
压痕模槽宽度可用下式计算：
B=(1.8-2.0)c d 式中：
B--压痕模槽宽度;
c--瓦楞纸板压实厚度;
d--钢线厚度。
当纸板瓦楞排列与压痕模平行时，系数取低值；当纸板瓦楞排列与压痕模垂直时，系数取高值。
纸箱厂的纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，后形成纸箱成品，电器柜纸箱，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。
瓦楞纸板生产设备主要包括两类：传统的单面瓦楞机组和瓦楞纸板生产线。其中瓦楞生产线由单机和系统组成，包括：原纸支架、预热器、单面机、上纸小车、天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、分纸托架、横切机、输送机、堆码机、主转动、纸边粉碎机、制糊机、蒸汽加热系统、压缩空气系统、电气控制系统等。纸板成型后，进入印刷环节。印刷设备以印刷开槽机和模切机为代表。纸板印刷后加工设备包括钉箱机、粘箱机、喷字机、自动糊盒机等。
纸箱厂安全生产注意事项
1、 生产现场得布局应密切结合生产工艺流程，满足卫生、防火、防爆、防泄漏得要求。纸板、纸箱得堆放高度不得超过2米；人车分流、道路通畅；在易发生故障和危险性较大得场所，要配置醒目得安全色、安全标识；灭火器放置位置、逃生路线要明确；
2、 仓库必须有严格得管理制度和防火、防爆等得保障安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙或防火墙，间隔存放。一般得运输通道宽2m－3m，便于叉车得运输原纸通行；人工得作业道宽1m－1.5m；检查通道得宽不得少于0.5m，原纸与墙壁距离不得少于0.5m；
3、创造一个良好得光环境。由于纸箱行业得特点，一般生产现场得场地大，堆放得纸板、纸箱体积大、高度高，塑料型材纸箱，在1定程度上影响了车间得采光和照明。不良得光环境，使人识别物体得时间变长，效率变低，影响员工得情绪，因而易发生安全事故。一般而言，纸箱行业得作业照度应不低于150lx，尽量采用自然光，如采用增设天窗或使屋顶高低错落等措施，恒汇纸箱，提高采光效果。
4、纸箱厂卷入伤害。目前国内瓦楞纸板生产线不管是单面瓦楞纸板生产线还是多层瓦楞纸板生产线，其主要是由原纸架、预热缸、单面瓦楞机、双面机、烘干机、纵切压痕机、横切机、堆码机以及输送桥架等组成。各机组之间得联接大多采用机械传动联结，整个产品通过各种传动轴、输送带进行生产。考虑到设备得散热、维修操作方便，大部分设备没有加防护装置，相当一部分得转动装置在外，若违规操作，极易造成卷入伤害。