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导致PE管表面粗糙的原因

如果PE管都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，大口径pe给水管生产，熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。

由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，pe给水管，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，大口径pe给水管厂家批发，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，尽量降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。

如何对PE管水压试验消毒

1、PE管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。

2、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。

3、冲洗时应保证PE管路畅通安全。

4、管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，大口径pe给水管规格，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

只有正确的清洗消毒步骤，才能保证PE管的正常使用，所以工作人员在具体施工中要每个步骤的准确性，确保能发挥PE管的功效。

PE管电熔承插连接应符合下列规定：

（1）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物，并应标出插入深度，乱除其表皮。

（2）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

电熔连接冷却期间，不得移动连接件或连接上施加任何外力。

电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

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