页岩陶粒工厂 河南页岩陶粒 淄博华铄陶粒哪家好

陶粒是制备轻集料混凝土与制品的关键材料，轻集料混凝土与制品具有质轻、强度高、体积稳定性好等优点，而且是为数较少的可作为自保温体系的墙体材料。但陶粒由于受原材料来源与生产中存在问题的影响，制约了这类轻质墙体材料的生产与应用。Concrete钱Tribe课题组所开发的污泥页岩陶粒，由于采用污泥，可享受补贴和国家税收优惠政策，同时陶粒热工性能优良，因此综合成本可比纯页岩陶粒降低30%以上，页岩在我国很多地区是比较容易获得的原材料，开采对生态破坏较小，甚至可以复垦为耕地，这符合建筑和建材行业的节能省地的要求，特别是页岩与污泥混合使用烧制轻质陶粒将成为城市生活污水污泥利用的为有效途径之一。 污水污泥是污水处理厂的废弃物，其处理难度大，目前主要采用堆置、填埋。污水污泥页岩陶粒生产中技术关键： 一是能使用高含水率的污泥，由于高含水率的污泥为絮凝状，页岩陶粒工厂，类似于“果冻”，非常难以分散，也不易与页岩充分混合，因此有效的混合方法和技术是非常重要的； 二是高含水率污泥应能有足够的掺量，同时还能有效控制页岩含水率，污泥掺量过低经济上是不合算的，但掺量过高，混合料塑性过大，难以成球，页岩含水率也不能太高，否则污泥掺量就比较有限，因此需要对传统成球工艺或方法进行改进，可以适应混合料含水率更大范围的变化，这不仅有利于提高污泥的掺量，还能有利于陶粒生产的质量控制； 三是陶粒生产过程中应对污泥的臭味和其他污染能有效控制，因此应在传统陶粒生产线基础上进行改进，以实现污泥页岩陶粒的无害化生产；

页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。

生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，页岩陶粒生产厂家，在保证产品质量的前提下获得理想的产量。

　　生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。

通常我们采用生物陶粒滤料时，通过粒径、堆积密度、吸水率、抗压强度、球度系数以及比表面积等指标对陶粒滤料的情况进行判断，在选择时，我们认为当粒径越小时，越容易发生堵塞等情况，所以我们在处理初期一般要选择粒径大于5mm的陶粒滤料。堆积密度会决定滤料是否会漂浮起来，我们都希望它不能够在水面上漂浮，所以通常的堆积密度选择是800至900千克/立方米。

生物陶粒滤料的吸水性也是需要特别考虑的，吸水率越高越好，越满足我们的要求。滤料的颜色并不应该作为考虑因素，它不能判定陶粒的好坏。此外，为了满足一些特殊应用，河南页岩陶粒，我们需要使用具有一定的抗压性的滤料，而球度系数也应该在95%以上。为了能够与外围介质充分接触和反应，页岩陶粒哪家好，我们认为比表面积越大，则生物陶粒滤料是越好的，通常是8平方米/克。建议您可以选择比表面积为8的滤料，除了上述的性能指标外，还有一个是掉渣率，掉渣率小于0.005的被认为是比较好的。有些滤料还需要能一定程度上溶于盐酸。

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