钣金检测的质量 茂名钣金检测 上海融科检测技术

钣金检测技术

5.1.3 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 5.1.4 变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。

5.1.5 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 5.1.6 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 5.1.7“R角”过大/小：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大/小。 5.1.8 表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 5.1.9 倒圆角不够：产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。

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在功能方面，Planar 满足全部钣金零件的测量要求。即使传统方式很难测量 的小孔、尖角等轮廓在 Planar 上都可以轻松完成。

Planar 的功能如此强大，但是其操作却非常简单，以至于任何加工机床（数 控冲床、激光切割机等）的操作人员均可操作 Planar 测量系统－所有操作基本都 是自动完成，其一键测量功能使操作者只需点击一次鼠标就可完成全部测量并输 出测量报告。

钣金结构件外观检验规范

检测面积划分

被检表面按其面积或大外形尺寸划分为不同大小类别，钣金检测的价格，当有两个条件满足时、以大的一类为准。 表面大小划分及可接受缺陷总数标准如表2。（注：一般情况下，被检表面上的缺陷个数超过2个时，钣金检测的质量，缺陷之间的距离必须大于10 mm，否则视为同一缺陷，尺寸以其总和计。

裂纹

拉丝或喷砂后折弯，茂名钣金检测，容易在折弯变形部位出现裂纹(如图11)，裂纹深度应小于材料厚度的1/10，且宽度小于

0.5mm。其它材料自身原因所造成的裂纹(如图12)，不允许出现。

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