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- 廊坊新博环保科技有限公司
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- 2025-03-14 20:26:21
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。 2)仓门口处宜设置防鼠板及防虫沟。 干燥爆腰是指在机械干燥中,由于粮食降水过快,造成稻谷内部水分表里不一所引起的爆腰,其影响因素有:稻谷在干燥前后的水分含量,干燥空气的温湿度,干燥中稻谷是否流动及流动方法,稻谷的单位通风量,间歇式或连续式干燥,干燥时稻谷水分的均匀程度,品种及稻谷有无损伤。降低热风温度、干燥速度,采用间歇干燥,增加缓苏工艺,都有助于减少稻谷的爆腰。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。√通风时机的选择:一般分三种情况:①对发热粮的处理,只要粮温与气温的温差基本符合要求(一般在7℃以上),可随时通风;②对过夏后粮温偏高或早秋收储原始粮温较高的粮食,可采用2~3次间歇通风。10月中下旬,将粮温降到接近气温25℃左右,11月~12月间,粮温降到接近气温15℃左右,然后选择寒冷天气将粮温降到5℃以下;③对中晚秋新收的粮食,可选择时机一次性将粮温降到5℃以下。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
屋面部位主要是板缝与伸缩缝部位漏气,拱板仓的仓顶天棚为钢筋砼预制装配式结构,施工完成后留有施工缝。粮仓地坪和装粮线以下一般设有改性沥青防水卷材,防水层加上墙体的砌筑和面层的粉刷后漏气量不大,但在卷材搭接不牢固或破损处容易漏气,及两壁面的相交面易形成漏气缝隙。另外,地坪堆粮后可能局部沉降而导致防潮层拉裂,引起墙身裂缝,导致气密性问题,情况严重的会造成雨水渗漏,影响储量安全。尽管在设计中采取了密封措施,但是钢筋混凝土热胀冷缩会使拱板间的板缝裂开,形成漏气部位。在施工过程中可能因各种因素难于做到十分规范,而留下漏气部位。另外,在我国诸多地区一年四季分明,温差较大,容易出现热胀冷缩的现象,产生较大的缝隙。在墙体和屋面结合处的伸缩缝,由于结构材料的不同和温差的影响,易出现缝隙,而形成较易漏气的地方。25⑵吸湿性强。小麦外皮较薄,组织松软,亲水物质较多,吸湿能力较强,吸湿后,淀粉、蛋白质水解加强,易遭受霉菌与害虫的侵袭,引起发热霉变,使小麦品质劣变。
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
6.门、窗、挡粮板,要符合下列要求:
大仓散装粮堆具有较好的隔热性,一次冷却到10~15℃,可保持较长的低温时间;重复冷却的时间间隔受多种因素影响,*主要的是与粮食水分有关。