松山湖压铸铝表面氧化 海盈精密五金 压铸铝表面氧化工艺

阳极氧化的作用和特点

因为阳极氧化得到的膜已经被适当地封闭，所以它在大气中具有良好的稳定性。无论是正常工艺下从硫酸溶液、草酸溶液或铬酸溶液中得到的氧化膜，其耐蚀性都很好，如日用铝锅、洗衣机内胆等。铝型材表面阳极氧化后，松山湖压铸铝表面氧化，其耐腐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等。都有很大的提高。铝阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，压铸铝表面氧化处理，可以染色提高其装饰性。氧化膜经热水、高温蒸汽或镍盐封闭后，其耐蚀性和耐磨性可进一步提高。

压铸铝表面氧化

阳极氧化着色是铝氧化处理中常见的工艺之一，能给铝制品带来优异的耐腐蚀性和装饰性。那么铝阳极氧化着色的过程和前后应该注意什么呢？

1..做好着色后的清洁工作

如果铝件表面不清洗，残留的色浆会影响铝制品。

2.着色前注意清洁

因为阳极氧化处理槽取出后要充分清洗，尤其是铝件中的缝隙位置。否则，残留的酸酸.碱在着色过程中会逐渐流出，使着色溶剂ph酸碱度超出常规范围，使残留酸碱位置的外观颜色与清洁位置明显不同，压铸铝表面氧化工艺，甚至腐蚀氧化，呈白色。

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阳极氧化电解溶液的选择

阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。适用于阳极氧化处理的酸性电解液见表-4。

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阳极氧化的种类

阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表-5。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。

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