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??闪蒸干燥机的特点：

??*能够在相对较小的空间中处理高容量

??*通常用作预干燥机，以扩大现有生产线的生产能力

??*干燥

??*采用气力输送，无需额外的设备

??*高工艺气体温度有可能降低尺寸和成本

??*工业闪蒸干燥机系统设计，便于安装

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??闪蒸干燥机是一种效率极高的连续流工业干燥机，可以在瞬间从各种物料中去除吸收的水分。该设备使用具有创新技术的简单技术，使其成为市场上“独有”的设备。它可以一次性完成干燥，并在几秒钟内将进口含水率高达65%的物料干燥至输出时的6%，能耗低。

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旋转闪蒸干燥机的使用性能分析

热空气切线进入枯燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入枯燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈效果下，物料受碰击、磨擦及剪切力的效果下得到分散，块状物料迅速破坏，与热空气充分触摸、受热、枯燥。

脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中间排出枯燥器外，由旋风分离器和除尘器收回，石墨滤饼闪蒸干燥机，未干透或大块物料受离心力效果甩向器壁，从头落到底部 破坏枯燥。

闪蒸干燥机的基础运作有哪些

江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段，分别为：

1、当物料进入干燥器后受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，从而增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

2、物料粉碎后， 高速旋转而产生的热气流吹起，形成了一个的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力，物料开始向上运动，通过分级后排出干燥器。

3、闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态，很快达到气固混合。块状物料在重力作用下向下落，由于干燥器底部为倒锥结构，气流的速度很大，能保证块状物料处于良好的流化状态而 热空气包围。

4、分级器是装在干燥器顶部的环形挡板，氟化铝滤饼闪蒸干燥机，受到离心力的作用，物料随气流上升过程中，大块，未干的物料旋转半径变大，当旋转半径大于分级环半径时 挡在干燥室内，直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。但外层的大颗粒在不断 粉碎干燥，离心力变小后也在向内环运动，当水分满足要求后 气体带出。

一、闪蒸干燥机--设备特点

闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，闪蒸干燥机，在设计结构上：

①闪蒸干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

②闪蒸干燥搅拌齿上设置刮板，物料在 搅拌齿粉碎的同时，又 抛向机壁，菱镁矿滤饼闪蒸干燥机，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。

④干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

⑤闪蒸干燥加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

⑥闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。