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- 发布时间
- 2022-11-15 02:06:15
在煤化工浓盐污水零排放过程中出现的常见故障及其解决方法(1)腐蚀现象。薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器的管板在焊接应力和介质的影响下,常常出现串液渗漏和腐蚀的情况,导致机械设备的使用寿命较少,效率降低,河北污水处理,给企业的正常生产活动造成严重的影响。如果不能及时解决,不仅仅会为机械设备的提前报废埋下伏笔,严重时甚至会发生影响恶劣的生产事故,给工作人员及企业造成不可估量的损失。解决方法:针对腐蚀和串液渗漏现象,传统的拆卸焊补方法和化学清洗法无法和从根本上解决问题,并且容易对系统及其有关的金属类配件产生性的腐蚀,严重的可能造成设备线路损坏,终企业只能更换报废部件,因此这类方法逐渐的走下了历史的舞台。伴随着新的时期高新技术的不断出现,高分子复合防腐保护涂料逐渐出现在我们的眼前,因其具有良好的抗腐蚀性和耐高温性逐渐被人们所接受,同时,由于其构成材料阿克EE-121K完全是固体形态,在完全封闭的情况下也不会因为温度的变化产生收缩现象,从根本上为腐蚀和串液渗漏部位提供了一个长期的保护,很好的解决腐蚀和串液渗漏现象,污水处理哪家,延长了机械设施的使用寿命,确保企业生产活动的有序开展。(2)结垢现象。薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器的内循环冷却水中包含大量的盐类成分、腐蚀产物以及种种微生物,由于长期没有对冷却水进行相应的处理,导致蒸发器在运行过程中冷却水会产生大宗的钙镁碳酸盐垢及粘泥、微生物淤泥、藻类等等,这些有害物质会紧紧的附着于机械内表面,致使传热效果、循环速度、机械内真空度下降,严重影响机械的运行效率,给企业造成经济损失。解决方法:针对结垢现象,过去传统的清洁方法(酸洗)对各类沉积都有十分显著的效果,能够清除各类沉积物,相较于机械清洗法操作更见简单,不影响机械设备的正常运行。但这种方法同样很容易对系统及其有关的金属类配件产生性的破坏,并且在排放时会对环境造成污染。
废水中分类不符合生产实际。现在大型石油化工企业废水厂按处理后的中水是否回用,一般会分为含盐废水处理系统、含油废水处理系统理系统。含盐废水处理系统产生的中水一般不进行直接回用,而需进行脱盐或直接进行外排市政管网处理,含油废水处理系统产生的中水一般送循环冷却水作为循环冷却水补水之用。排入含油废水处理系统的废水直接影响到了中水的终品质,决定了能否回用当循环冷却水补水之用。废水分类与后续的生产不符合,会造成该回用的无法回用。设计人员如对排入含油、含盐废水处理系统的废水性质较难区分的,需做好即可排入含油也可排入含盐废水的准备。
生化处理工艺的选择经过预处理之后的船舶含油污水中大部分的浮油、分散油和小颗粒有机物都得到了有效去除,而难降解的有机物和大部分易降解的有机物尚未去除,若直接采用化学法处理,因加药量随着COD的升高而增多,污水处理成本升高。若采用生化法处理,主要利用微生物分解水中的有机物,则处理成本会大大降低。目前生化法处理工艺已成为世界上处理各种污水和废水的主要手段,是的COD降解工艺。常用的生化处理工艺有厌氧工艺、缺氧工艺和好氧工艺等3种。1)厌氧工艺即在厌氧状态下,厌氧细菌将污水中的有机物分解、代谢和消化,从而减少污水中有机物的含量。厌氧工艺可对好氧工艺不能降解的有机物进行降解或部分分解,可将高分子有机物转化为简单的二聚体或溶解性单体。因此,当污水中含有难降解的有机物时,直接采用好氧工艺处理往往效果不佳,此时可将厌氧工艺作为提高污水可生化性的预处理工艺,污水处理价钱,为后续好氧工艺的应用提供有利基础。试验结果表明,利用厌氧工艺对高浓度有机污水进行预处理的效果明显比直接采用好氧工艺处理的效果好。2)好氧工艺是指在微生物的参与下,在适宜的碳氮比、含水率和氧气等条件下,将有机物降解、转化成腐殖质样物质的生化过程。相比厌氧工艺,好氧工艺的反应速度快,城市污水处理,反应,处理。3)缺氧工艺是介于好氧工艺与厌氧工艺之间的工艺,在没有氧气的条件下,以硝态氮作为氧的供体,具有较好的脱氮效果。