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- 芜湖国瑞表面处理有限公司
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- 2022-11-15 13:52:57
电镀电源是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术,在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。电镀的电源主要由主电路和控制电路组成。电镀电源具有体积小、重量轻、节能效果好、输出稳定性高、输出波形易于调制等特点。适用于镀镍、镀锡、镀铬、镀铜、镀镉等有色金属,铜镀银,镀银等贵重金属的电镀。选择电镀电源有三个要求:1.符合电镀工艺所要求的规范,包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等;2.是电源本身的可靠性能,这主要是指结构的合理性、安全性以及线路特点、冷却方式等;3.要考虑其价格的。定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。实际生产当中确定确定电镀电源有两种方法:一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法;另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。所谓体积电流密度,就是根据每升镀液镀液允许通过的较大电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度,从而确定所要用的电源较大和常规输出的功率。在确定了电源的功率大小以后。还要根据电镀工艺的需要和电镀现场的条件来选择电镀电源的波形、冷却方式、体积大小和防腐蚀能力等,包括成本因素综合仅以平衡。
电镀加工是一个特殊的行业,虽然传统上被分在机械加工产业的大类中,但在实际上属于电化学加工工艺,是一个非常独立的工种,同时也是一个涉及多种学科和的生产过程。电镀加工生产过程中的变量较多,生产的手段比较灵活,镀银加工,电镀厂家所用的原料则涉及大化工、精细化工、有机化工和冶金、环保等多个领域。电镀加工行业的生产制造就是以规定的成本、规定的工时、生产出符合规定(品质均匀、符合标准)的产品。(1)生产管理标准化产品流程图是公司产品所有电镀加工工序的步骤,每一种产品、每一个零部件都有自己的固定电镀加工流程,做出每种产品每种电镀加工工艺的流程图,不会出现混淆导致镀错电镀加工工艺,也不会电镀加工过程中因工艺相似而缺少某些必需的工序。所有的产品都贴上自己独立的标签。(2)质量管理标准化做出失效分析,在流程图的基础上列出每道工序、每个步骤可能出现各种问题并同时列出解决方法及注意事项,从避免问题的发生。作业指导书,对每种产品每道工序的操作步骤量化,规定每个动作,减少因为操作者个体不同导致的差异,产品的一致性。(3)工艺管理标准化电镀厂家在产品流程图的基础上,做出产品的控制计划,合肥镀银,对每道工序、每个步骤的参数具体量化。电镀加工质量的好坏主要在电镀加工工艺的控制。(4)检验管理标准化对每种产品做出相应的电镀加工检查基准,包括对每道工序的过程检验及对电镀加工产品的检验。电镀加工产品的终检验主要针对产品外观、镀层厚度、结合力、耐蚀性等,对不同产品、不同检测项目采用不同的方法,对于外观一般采用普检。即全数检查。
电镀厂家告诉您,电镀表面处理工艺具体介绍如下。现今先进的一种锌合金电镀表面处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。1、加热这种方法很多,早期是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保障热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,镀银价格,以获得高温组织。2、保温转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。3、冷却这也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。