定制铝合金压铸件 铝合金铸造件 铝铸造选包氏铸造

浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。

包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及整改对策：

冷隔：

特征：液流对接或搭接处有痕迹，其交接边缘圆滑，在外力作用下有继续发展趋势。 形成原因：

（1）液流流动性差。

（2）液流分股填充融合不良或流程太长。

（3）填充温充太低或排气不良。

（4）充型压力不足。

防止方法：

（1）适当提高铝液温度和模具温度，检查调整合金成份。

（2）使充填充分，合理布置溢流槽。

（3）提高浇铸速度，改善排气。

（4）增大充型压力。

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包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件：

从方向性凝固的观点来看模温分布是从浇口往上型方向变低，一般而言浇口480~520°C，下型400~450°C，横型350~400°C，上型250~350°C，但是为了改善内部品质（强化方向性凝固）、缩短铸造周期，可以进行上型和横型的冷却（水冷、空冷，一般冷却模具整体的线式冷却比较多）。

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包氏铸造为您介绍影响铝铸件质量的要素：

一、铝铸件的预设技能性。实施预设时，除开要根据工作条件和金属资料功能来承认铝铸件几许款式、尺度体积外，还务必从铸造合金和铸造技能格外的性质的视点来思索疑问预设的合理性，即表面化的尺度效应和凝聚、缩短、应力等疑问，以避免或减损铝铸件的成分偏析、变型、呈现裂缝等短缺的萌发。

二、要有合理的铸造技能。即根据铝铸件布局、分量和尺度体积，铸造合金格外的性质和出产条件，选择合宜的分型面和外型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。以保证取得铝铸件。

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